在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來主機(jī)用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。
正常工作時(shí)，要皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

壓球機(jī)是否已獲得足夠的電力驅(qū)動?可通過萬用表測試，方法是在負(fù)載(壓球機(jī))開啟的情況下用萬用表測量壓球機(jī)一端電源線的電壓，觀測電壓是否在壓球機(jī)許可范圍內(nèi)。特別需要注意的是，室外壓球機(jī)在加熱器啟動或停止時(shí)，其消耗的功率相差甚遠(yuǎn)，對室外壓球機(jī)供電時(shí)一定要考慮在惡劣環(huán)境下壓球機(jī)所需的大供電功率。當(dāng)市電電壓波動超出+5%～-10%范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)交流穩(wěn)壓裝置?？砂惭bUPS以提供不間斷穩(wěn)定電源供給。壓球機(jī)的接地主要分為外殼接地和內(nèi)部電氣接地。外殼接地主要用來防止靜電積累、電氣漏電等，室外壓球機(jī)還特別要加裝外部防雷措施。一般來說，安裝在立桿支架上的室外壓球機(jī)外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護(hù)，可不做特別處理。壓球機(jī)內(nèi)部的數(shù)據(jù)線和視頻線都已做相應(yīng)的接地處理，將壓球機(jī)內(nèi)部的GND端與地線相連接，以確保設(shè)備有效接地。

壓球機(jī)安裝做防水處理。對于懸吊式安裝，壓球機(jī)與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會沿縫隙滲入內(nèi)部造成危害。因此，安裝時(shí)應(yīng)采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機(jī)安裝支架的選擇也相當(dāng)重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問題，如以傾斜度設(shè)計(jì)使壓球機(jī)旋接端略高。即使支架內(nèi)進(jìn)水也只會倒流至立柱內(nèi)，而不會流人壓球機(jī)。因此，若用戶自行制作支架應(yīng)充分考慮防水因素。支架內(nèi)為何會有水滴?一般來說，白天溫度較高，立桿內(nèi)的水汽進(jìn)入支架。夜間溫度降低時(shí)，水汽就會冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當(dāng)支架無傾斜設(shè)計(jì)，或反方向傾斜時(shí)，水滴會沿壁流入壓球機(jī)，造成危害。為減少水汽進(jìn)入支架，可將支架與立桿結(jié)合處用橡皮泥或硅膠等進(jìn)行密封處理。

壓球機(jī)實(shí)際操作中的嚴(yán)格注意事項(xiàng)：
一、嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器，由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下，否則會影響成型和減少機(jī)器的使用壽命。
三、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動，嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。
四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。
壓球機(jī)設(shè)備的主要易損件：
1.滾動軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。
備注：設(shè)備可以適應(yīng)在惡劣條件下連續(xù)工作，但是請廣大客戶嚴(yán)格按照配送的說明書進(jìn)行操作。

木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 　二、設(shè)計(jì)的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 　四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。 　五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 　八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。