MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

原料驗收 → 預處理（清洗/去皮/切分）→ 粉碎/打漿 → 淀粉提取/全粉制備（兩種工藝路線）→ 配料混合 → 擠壓膨化/蒸煮成型 → 冷卻固化 → 干燥脫水 → 篩分分級 → （可選：調味/營養(yǎng)強化）→ 包裝入庫各環(huán)節(jié)詳細操作與技術要點原料驗收與預處理（基礎環(huán)節(jié)，決定原料利用率）核心目的 ：去除雜質、不合格原料，保證原料純凈度，為后續(xù)加工奠定基礎。

營養(yǎng)強化（可選） ：添加蛋白質粉（5-8%）、維生素（如維生素C、B族）、礦物質（鈣、鐵）等，混合均勻。
混合操作 ：將所有原料投入 雙螺旋錐形混合機 ，混合時間15-20分鐘，混合均勻度≥90%（避免局部水分或改良劑濃度過高，導致成型不均）。技術要點 ：水分含量嚴格控制在15-22%（過低則成型困難，過高易導致擠壓時粘模）；混合時溫度保持在25-30℃（避免改良劑失效）。
配套設備 ：雙螺旋混合機、配料秤（精度±0.1%）。

模具成型 ：擠壓機出口安裝 米粒狀模具 （孔徑1.8-2.2mm，長度3-4mm，可定制大小），物料在高壓下通過模具擠出，形成類似大米的顆粒狀（即“土豆米生坯”）。 切斷整理 ：模具出口配備 旋轉切刀 ，根據(jù)模具孔徑調整切刀轉速（200-300r/min），確保土豆米長度均勻（誤差≤0.3mm）。技術要點 ：機筒壓力控制在0.8-1.2MPa（壓力過低則成型松散，過高易導致模具堵塞）；螺桿與機筒間隙≤0.5mm（避免物料殘留焦糊）。配套設備 ：雙螺桿擠壓膨化機、螺旋上料機、米粒成型模具、旋轉切刀。