全預混鍋爐10噸20噸烏魯木齊
介紹了圓塊式石墨換熱器的特性及石墨原材料對石墨制化工設(shè)備的影響。結(jié)合PVC生產(chǎn)工藝闡述了石墨制化工設(shè)備在PVC行業(yè)的使用情況。通過傳熱計算,對圓塊式與列管式石墨換熱器的換熱效果進行了對比。[中圖分類號]TQ325.3;TQ51.5[文獻標識碼]B[文章編號]19-7937(27)2-3-3石墨換熱器廣泛應用于電石法PVC生產(chǎn)中與HC1氣體或相關(guān)的工藝過程。主要設(shè)備有:氯氫處理工段用氯化氫冷卻器,混合冷凍脫水用二級石墨冷卻器,預熱器及合成氣冷卻器,冷卻器,氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。
燃氣開水鍋爐:1、裝配電腦式開水鍋爐控制器,所有的功能存儲在一張智能芯片上,實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化,鍋爐智能控制水溫,達到水溫加熱自動停止;屏幕大字體顯示水溫,爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置,鍋爐既可以供應熱水洗澡又能提供開水飲用,可以一爐兩用。2噸燃氣鍋爐價格
3、爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無危險,整機同時配備過熱保護(爐內(nèi)水溫時,加熱管自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時,鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)等多項安全保護。燃氣蒸汽鍋爐廠家
4、鍋爐自動補水,滿水自動停止,用戶又可以設(shè)定啟、停爐時間,設(shè)置完成后,不需專人值守,且又節(jié)能降耗,省事、省錢。 學校燃氣開水鍋爐價格
5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強換熱,燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導到水中,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節(jié)省燃料。學校燃氣開水鍋爐價格
高溫爐的升溫,緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過安全溫度,以免燒毀電熱絲。電爐使用時,勿使其受劇烈振動,因紅熱的爐絲極易脆斷。不要讓高溫爐受潮,以防漏電。將物料放入爐膛時,切勿碰及熱電偶,因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑,更不許在爐內(nèi)灼燒有危險的物品。將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時,置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中,或墊以耐火泥板或石棉板,防止與爐膛粘連在一起。
泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術(shù)要求。兩端蓋磨損之后的維修齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。
YGL- 350T型有機熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu),采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。
根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù),我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚程為50米,經(jīng)流速計算,計算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m,均大于2m/s,并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力,立式30萬大卡生物質(zhì)導熱油爐
本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料,燃料在燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛內(nèi)上升,至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下,到達底部180°轉(zhuǎn)彎向上,沿盤管與爐殼之間的空隙向上,至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒,配有送風機。
改向滾筒允許在水平位置為基礎(chǔ)傾斜小于5的范圍內(nèi)安裝;如果傾斜超5時,應特殊處理內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。對于功率大于18.5KW的改向滾筒如果需要吊裝,支座的材料應選用鋼件。無支座改向滾筒的安裝:功率和直徑較小的改向滾筒一般不帶支座,軸頭制或扁頭或方頭。安裝時扁頭卡在機架安裝極的開槽中。無支座的安裝方式應注意下列問題:滾筒體的軸心應與帶式輸送機的中心垂直,支承軸頭的方扁應與機架上安裝板的長槽配合,其間隙應在.2mm.3mm之間,不宜過大。渣的粉磨特性分析鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要廢渣之一,其排放量約為鋼產(chǎn)量的15%~2%,我國每年的鋼渣排放量在8萬噸以上,若不處理和綜合利用,鋼渣會占用越來越多的土地、污染環(huán)境、造成資源的浪費、影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣類似于過燒熟料,超細粉磨后具有潛在水硬性,有強度發(fā)揮。由于鋼渣韌性大,易碎性差,并且含有一定的金屬鐵粒,既難破又難磨,粉磨效率低,電耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨電耗,直接影響到鋼渣資源的綜合利用水平。