塑木地板以回收塑料（如PE/PP）和農(nóng)業(yè)纖維（稻殼、木粉）為主要原料，每平方米可消耗約200個(gè)塑料袋或30公斤農(nóng)林廢棄物。其生產(chǎn)過程不涉及森林砍伐，碳排放量較實(shí)木地板降低60%以上。歐盟LCA生命周期評估顯示，從原料獲取到廢棄處理的全周期中，塑木的生態(tài)毒性潛力（ETP）比防腐木低83%，是真正意義上的碳中和建材。

塑木材料的阻尼特性使其沖擊聲壓級比瓷磚低12-15dB，光腳行走時(shí)足部疲勞度降低40%。日本東京大學(xué)研究證實(shí)，塑木平臺(tái)的振動(dòng)傳導(dǎo)率僅為混凝土的1/8，特別適合需要安靜環(huán)境的療養(yǎng)院、住宅區(qū)露臺(tái)等場所。

工業(yè)化生產(chǎn)的塑木地板長度公差控制在±0.5mm/m，含水率始終＜2%，杜絕實(shí)木常見的干縮濕脹問題。西藏林芝某高原項(xiàng)目監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，安裝3年后塑木地板接縫變化＜0.1mm，而同期柚木地板已出現(xiàn)3-5mm縫隙。

通過添加氫氧化鋁等阻燃劑，B1級塑木地板的氧指數(shù)＞32%，遇明火時(shí)僅炭化不蔓延火焰。南京消防研究所測試顯示，其熱釋放速率峰值（HRR）比同等厚度松木低74%，煙密度等級（SDR）＜75，滿足GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過納米銀離子和防霉劑雙效配方，塑木地板在濕度＞85%的環(huán)境中仍能抑制黑曲霉、青霉等常見霉菌生長。廣東省微生物分析檢測中心報(bào)告顯示，28天濕熱培養(yǎng)后，塑木樣品的霉菌等級為0級（無生長），而普通松木達(dá)到高4級（覆蓋率＞60%）。這一特性使其在梅雨季節(jié)長的地區(qū)優(yōu)勢明顯。

采用共擠工藝的塑木地板可實(shí)現(xiàn)雙層色差、立體木紋甚至3D打印效果，提供仿柚木、胡桃木等200余種色彩選擇。其可塑性允許制作弧形、鏤空等異形構(gòu)件，北京大興機(jī)場的波浪形塑木欄桿就是典型案例。相比之下，天然木材的加工局限性和色差問題難以實(shí)現(xiàn)此類創(chuàng)意設(shè)計(jì)。