工業(yè) 3D 打印，也稱為增材制造，是用于使用數(shù)字文件開發(fā) 3D 對(duì)象。工業(yè) 3D 打印使用連續(xù)分層材料的增材過(guò)程來(lái)創(chuàng)建對(duì)象。由于材料的和利用，3D打印在開發(fā)定制產(chǎn)品方面已獲得各行業(yè)的認(rèn)可。由于材料浪費(fèi)減少以及生產(chǎn)時(shí)間和成本降低，工業(yè)部門采用 3D 打印的情況有所增加。早些時(shí)候，3D 打印于快速生產(chǎn)原型。然而，隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用的增加，3D 打印越來(lái)越多地用于工作條件下原型的功能測(cè)試和終產(chǎn)品的開發(fā)。工業(yè) 3D 打印技術(shù)的主要應(yīng)用是消費(fèi)品、、航空航天和汽車等行業(yè)。

汽車領(lǐng)域：加速創(chuàng)新與個(gè)性化生產(chǎn)?
在汽車領(lǐng)域，激光 3D 打印設(shè)備就像是一位充滿創(chuàng)意的 “汽車設(shè)計(jì)師”，為汽車的研發(fā)和生產(chǎn)注入了新的活力，加速了汽車行業(yè)的創(chuàng)新步伐 。?
在零部件生產(chǎn)方面，激光 3D 打印設(shè)備展現(xiàn)出了的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的汽車零部件制造，往往需要制作昂貴的模具，而且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高 。而 3D 打印技術(shù)可以直接根據(jù)設(shè)計(jì)模型，快速制造出零部件，無(wú)需模具，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本 。對(duì)于一些小批量生產(chǎn)的零部件或者定制化的零部件，3D 打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)更加明顯 。比如，汽車制造商可以利用 3D 打印技術(shù)，快速制造出個(gè)性化的汽車內(nèi)飾件，滿足消費(fèi)者對(duì)于個(gè)性化的需求 。據(jù)估算，采用 3D 打印技術(shù)制造零部件，生產(chǎn)周期可縮短 50% - 70%，成本降低 30% - 50% 。?
在汽車的原型設(shè)計(jì)階段，3D 打印技術(shù)也發(fā)揮著重要作用。設(shè)計(jì)師可以通過(guò) 3D 打印技術(shù)，快速制作出汽車的原型模型，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化 。這使得汽車的研發(fā)周期大大縮短，能夠更快地將新產(chǎn)品推向市場(chǎng) 。例如，寶馬公司就大量使用 3D 打印技術(shù)來(lái)制作汽車原型，每年制作的 3D 打印原型件超過(guò) 1000 件，通過(guò)這種方式，寶馬公司的新車研發(fā)周期縮短了 20% - 30% 。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

大成型尺寸 250mm(W)×250mm(D)×300mm(H)
成型精度 ±0.1mm
分層厚度 30-80μm
可成型材料 不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金、銅合金
大激光功率 500W
激光波長(zhǎng) 1064nm
鋪粉機(jī)構(gòu) 懸臂式單向鋪粉機(jī)構(gòu)
大掃描速度 7m/s
氣氛保護(hù) Ar 氣戒 N2 氣氛
過(guò)濾等級(jí) H13
設(shè)備尺寸 1172mm(W)×1664mm(D)×2270mm(H)
設(shè)備功率 10KW
工作環(huán)境 15℃-30℃
設(shè)備重量 約2T