雙層制鞋烘干機(jī)式雙層旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，空間利用率高，更適合多樣化生產(chǎn)需要。

整線裝有活動腳輪，移動性好。

兩層托盤輸送大底、中底及飾片等，下層鞋架訴輸送結(jié)幫后的鞋子；人性化設(shè)計(jì)，使作業(yè)員體能消耗減少，提高生產(chǎn)效率。

設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)帶**的鞋架，適合于各種尺寸的鞋型，更換鞋型便捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，并符合**近紅外線加熱效果的設(shè)計(jì)要

雙層制鞋烘干機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分。

雙層制鞋流水產(chǎn)線，工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

雙層制鞋烘干機(jī)安全操作規(guī)范注意事項(xiàng)
非人員不得打開機(jī)蓋和更換內(nèi)部任何零配件，
當(dāng)鞋機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設(shè)備上的任何按鈕及傳送帶；

雙層制鞋生產(chǎn)線特點(diǎn)：三色警告燈（紅、黃、綠）可清楚顯示機(jī)器的工作、維修、生產(chǎn)狀況、安全性能高。
貼底處設(shè)有電熱保溫裝置，可立控制，確保膠水的貼合性。

雙層制鞋流水線特點(diǎn)：刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備，整體設(shè)計(jì)，環(huán)保又美觀方便。 工作位兩側(cè)，設(shè)有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機(jī)。 每個(gè)烘箱可烘干活化3-4個(gè)鞋架，速度快，。 可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋設(shè)備特點(diǎn)：
輸送機(jī)採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時(shí)間，大大節(jié)省了空間與電能。

制鞋設(shè)備採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋烘干機(jī)用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。