很多對于氣動電磁閥不夠了解的初次從業(yè)者，總是會覺得氣動電磁閥的工作原理十分復雜。那么，為什么大家都會覺得氣動電磁閥的工作原理很復雜呢？那么，如果并不復雜的話，氣動電磁閥的工作原理到底是什么呢？
氣動電磁閥的里面有著密閉的腔，會在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，通過控制氣動電磁閥閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，這樣通過控制氣動電磁閥的電磁鐵的電流就控制了整個電磁閥的機械運動。
其實簡單來說，氣動電磁閥的主要工作原理是利用電磁線圈產(chǎn)生的電磁力的作用，推動閥芯切換，實現(xiàn)氣流的換向。氣動電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，氣動電磁閥的每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊
氣動電磁閥就是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器；氣動電磁閥并不限于液壓、氣動；氣動電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼或電磁閥來控制。
我們不用將氣動電磁閥考慮到太過于復雜，其實仔細琢磨會發(fā)現(xiàn)沒有那么困難。選擇良好的氣動電磁閥供應商才是重中之重。

氣缸體是發(fā)動機的主體，它將各個氣缸和曲軸箱連成一體，是安裝活塞、solar　collector曲軸以及其他零件和附件的支承骨架。
氣缸體的工作條件十分惡劣。它要承受燃燒過程中壓力和溫度的急劇變化以及活塞運動的強烈摩擦。因此，它應具有以下性能：
1、有足夠的強度和剛度，變形小，各運動零件位置正確，運轉正常，振動噪聲小。
2、有良好的冷卻性能，在缸筒的四周有冷卻水套，以便讓冷卻水帶走熱量。
3、耐磨，以氣缸體有足夠的使用壽命。
氣缸體上部是并列的氣缸筒，目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱，用來安裝曲軸，其外部還可安裝發(fā)電機、extension　cord發(fā)動機支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成，鋁合金缸體成本較高，但重量輕、冷卻性能好，得到越來越廣泛的應用。

導桿氣缸和普通氣缸都是氣動執(zhí)行元件，但它們在結構和工作原理上有很大的區(qū)別。普通氣缸是一種基本的氣動元件，通常由活塞、氣缸筒、密封件、彈簧等組成，它的主要功能是通過壓縮空氣來實現(xiàn)線性運動。而導桿氣缸是一種較為復雜的氣動執(zhí)行元件，它包括氣缸筒、活塞、導桿、導向機構、密封件等組成，具有較高的精度和可靠性，主要用于需要、高穩(wěn)定性的場合。
導桿氣缸與普通氣缸相比，主要有以下區(qū)別：
導向性能更好：導桿氣缸采用導向機構，可以活塞在運動過程中不發(fā)生旋轉，確保了運動的穩(wěn)定性和精度，同時也減少了摩擦損失。
精度更高：導桿氣缸在設計和制造時更注重精度，可以滿足對位置、速度、力矩等要求更高的場合。與普通氣缸相比，導桿氣缸的公差更小，活塞的運動更平穩(wěn)，精度更高。
承載能力更強：導桿氣缸在設計時考慮了承載能力，可以在運動過程中承受較大的負載，適用于需要高載荷的場合。
穩(wěn)定性更好：導桿氣缸在運動過程中具有較高的穩(wěn)定性，可以滿足對速度、位置等要求更高的場合，同時也減少了機械沖擊和振動，延長了機械設備的使用壽命。
維護更方便：導桿氣缸采用模塊化設計，維護更方便，更換零部件也更容易。
導桿氣缸與普通氣缸相比具有更高的精度、穩(wěn)定性和承載能力，更適用于需要、高負載、高速度和高穩(wěn)定性的場合。