磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)試
磁場(chǎng)強(qiáng)度是電磁除鐵器的核心指標(biāo)，直接影響除鐵效果。需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：
2.
1.用高斯計(jì)測(cè)量工作區(qū)域的磁場(chǎng)強(qiáng)度，確認(rèn)是否符合自身物料需求（如煤炭行業(yè)通常需 1000-2000 高斯，礦山行業(yè)可能需更高）。
2.檢查磁場(chǎng)分布是否均勻，避免局部磁場(chǎng)衰減嚴(yán)重（長(zhǎng)期使用可能因線圈老化導(dǎo)致磁場(chǎng)不均）。
3.

冷卻系統(tǒng)功能
根據(jù)冷卻方式（自冷、油冷、風(fēng)冷）針對(duì)性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無(wú)堵塞。
2.風(fēng)冷式：測(cè)試風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否順暢，有無(wú)異響，風(fēng)量是否達(dá)標(biāo)。
3.自冷式：確認(rèn)線圈散熱設(shè)計(jì)未因維修被破壞（如外殼開孔堵塞）。
二、設(shè)備整體狀況評(píng)估
1.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測(cè)試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準(zhǔn)確。
2.檢查接線端子是否松動(dòng)、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實(shí)用性驗(yàn)證
1.

實(shí)際除鐵效果測(cè)試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質(zhì)，如鐵釘、鐵屑）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，觀察除凈率（建議連續(xù)測(cè)試 3 次以上，確保穩(wěn)定）。
2.對(duì)于自卸式設(shè)備，檢查卸鐵機(jī)構(gòu)是否能清除吸附的雜質(zhì)，避免殘留導(dǎo)致二次污染。
?

保障生產(chǎn)設(shè)備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的破碎機(jī)、研磨機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備，防止設(shè)備因卡料、磨損、損壞而停機(jī)，減少設(shè)備維修成本和停機(jī)時(shí)間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時(shí)清除，會(huì)嚴(yán)重磨損破碎機(jī)的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機(jī)的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。

提高產(chǎn)品質(zhì)量純度
對(duì)于食品、醫(yī)藥、化工、電子等對(duì)產(chǎn)品純度要求的行業(yè)，電磁除鐵器可去除物料中細(xì)微的鐵磁性污染物（甚至達(dá)到 PPM~PPB 級(jí)別），確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免因鐵雜質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格、降級(jí)或報(bào)廢。
比如在食品加工中，面粉、奶粉等原料若混入鐵屑，會(huì)影響食品安全；在電子材料生產(chǎn)中，鐵雜質(zhì)可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，電磁除鐵器能有效提升產(chǎn)品純度，保障產(chǎn)品品質(zhì)。
提升生產(chǎn)效率
自動(dòng)化程度高的電磁除鐵器（如帶自動(dòng)卸鐵功能的型號(hào)）可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，無(wú)需人工頻繁清理雜質(zhì)，減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
部分型號(hào)可與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，根據(jù)物料流量自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，提升整體生產(chǎn)效率。
適應(yīng)多種工況