金屬礦山9大采礦方法4：
1、分段空場法采場布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間，裝礦穿脈垂直礦體走向布置，間距50－60m，采場長度等于穿脈間距，亦為50－60 m。礦體厚度>6m，傾角>45°，礦石和圍巖中等穩(wěn)定。
2、采場布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間，裝礦穿脈垂直礦體走向布置，間距50－60m，采場長度等于穿脈間距，亦為50－60 m。房間礦柱寬度6－8m，采場高度等于中段高度50m，底柱高度10m，頂柱為上中段底柱，高度8m，分段高度10m，漏斗間距6－7m。根據(jù)礦體厚度不同，分為單側(cè)漏斗布置和雙側(cè)漏斗布置兩種方法。
3、采準(zhǔn)、切割工作
采準(zhǔn)天井從裝礦穿脈一側(cè)往上開鑿在采場房間礦柱中，作為人行、通風(fēng)和材料上下通道，放礦小溜井亦從裝礦穿脈一側(cè)往上布置在電耙道的下方，電耙道沿礦體走向開鑿在礦體下盤圍巖中（單側(cè)漏斗布置），或礦體中（雙漏斗布置），沿電耙道一側(cè)或雙側(cè)每隔6－7m布置漏斗進(jìn)路和漏斗頸（注意：雙側(cè)漏斗需措開布置，以利于電耙道的穩(wěn)定）。

金屬礦采礦方法：
6、階段崩落采礦法是指回采單元(礦塊、盤區(qū)等)按階段全高開采的崩落采礦法。主要特點是：按階段全高進(jìn)行采準(zhǔn)、切割、利用鑿巖爆破或巖體應(yīng)力崩落礦石，完成或自然崩落過程后，崩落礦石在崩落巖石覆蓋下放出。與分段崩落采礦法相比，階段崩落采礦法具有采準(zhǔn)工作量小、開采強(qiáng)度大和開采成本低等優(yōu)點，但是有對地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，對出礦巷道的支護(hù)和放礦工作要求高等缺點。

金屬礦采礦方法：
7、無底柱分段崩落法，無底柱分段崩落采礦法是分段下部沒有底部結(jié)構(gòu)，分段的鑿巖、崩礦和出礦都在回采巷道中進(jìn)行，因此，大大簡化了采場結(jié)構(gòu)，為使用無軌自行設(shè)備創(chuàng)造了有利條件。布置；常用的分段高度為12～15m，通過斜坡道、設(shè)備井、電梯井與各分段的聯(lián)絡(luò)巷道相聯(lián)系；分段聯(lián)絡(luò)巷道一般位于礦體下盤，通常每隔20m左右掘進(jìn)一條回采進(jìn)路，上下分段的回采進(jìn)路采用菱形布置；在進(jìn)路的端部開切割槽，以切割槽為自由面用中深孔或深孔擠壓爆破，后退回采，每次爆破1～2排炮孔，崩落礦石在崩落的覆蓋巖石下，從進(jìn)路的端部用鏟運機(jī)、裝巖機(jī)等出礦設(shè)備運到放礦溜井；在上一分段退采到一定距離后，便可開始進(jìn)行下一分段的回采；此方法掘進(jìn)回采進(jìn)路、鉆鑿炮孔、出礦可以在同一礦塊的不同分段同時進(jìn)行。