紡織印染工業(yè)
在紡織工業(yè)中，聚丙烯酰胺作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷線率；聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時(shí)，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大，鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，聚丙烯酰胺還可以用于紡織印染污水的凈化。
在采礦、洗煤領(lǐng)域、采用聚丙烯酰胺作絮凝劑可促進(jìn)采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時(shí)可回收有用的固體顆粒，避免對(duì)環(huán)境造成污染；在制糖工業(yè)中，聚丙烯酰胺可加速蔗汁中細(xì)粒子的下沉，促進(jìn)過(guò)濾和提高濾液的清澈度；
總需氧量有機(jī)物中含C、H、N、S等元素，當(dāng)右機(jī)物全都被氧化時(shí)，這些元素分別被氧化為CO2、H20、NO2和SO2，此時(shí)的需氧量稱為總需氧量(TOD)。
總需氧量測(cè)定原理和過(guò)程是向氧含量中注入一定數(shù)量的水樣，并將其送入以鉑鋼為觸媒的燃燒管中，以900℃的高溫加以燃燒，水樣中的有機(jī)物因被燃燒而消耗了載氣中的氧，剩余的氧用電極測(cè)定，并用自動(dòng)記錄器加以記錄，從載氣原有的氧量中減去水樣燃燒后剩余的氧，即為總需氧量。
此指標(biāo)的測(cè)定，與BOD、COD的測(cè)定相比，更為快速簡(jiǎn)便，其結(jié)果也比COD更接近于理論需氧量。

配制聚丙烯酰胺時(shí)需要滿足哪些要求
在配制聚丙烯酰胺時(shí)，為了能夠達(dá)到好的質(zhì)量，一定要在很多方面都滿足一些要求，那么，配制聚丙烯酰胺時(shí)需要滿足哪些要求呢？下面來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
，聚丙烯酰胺進(jìn)料量千萬(wàn)不行低于體系自身所設(shè)定的消耗量。
第二，聚丙烯酰胺絮凝劑制備體系所運(yùn)用的水，不能富含任何固體懸浮物，或是有任何其它的污染物質(zhì)。
第三，聚丙烯酰胺制備體系設(shè)備有必要裝置在室內(nèi)，為求適當(dāng)?shù)难b置作用，主張將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上，需求安穩(wěn)避震。
第四，有必要預(yù)留滿意的操作空間，以便操作人員能夠查看體系工作，及增加粉體。
第五，混合器進(jìn)水水壓為到達(dá)水與藥粉的適當(dāng)混合，水壓少有必要到達(dá)2kg/cm2主張裝備一個(gè)離心式抽水泵調(diào)理，以便在水壓缺乏時(shí)能夠進(jìn)行調(diào)理。
相信通過(guò)上面的講解，大家都會(huì)對(duì)于配制聚丙烯酰胺時(shí)需要滿足的一些要求有了更多的了解，在以后進(jìn)行配制的時(shí)候，一定要盡量滿足這些要求，這樣才能配制出的聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺溶解和使用方法
聚丙烯酰胺PAM是水溶性高分子凝集劑,號(hào)稱百業(yè)助劑，可作助凝劑、污泥脫水劑以及凝集沉降劑
分散溶解聚丙烯酰胺時(shí)應(yīng)注意項(xiàng)目
A、溶解比例
陰離子和非離子聚丙烯酰胺通常溶解于濃度為0.1%的溶劑中，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺則可溶解于濃度為0.2%的溶劑中。也可以略高的濃度開(kāi)始溶解，然后在使用前立即稀釋絮凝劑混合液。
B、攪拌速度
攪拌速度的理想轉(zhuǎn)速為每分鐘200至400轉(zhuǎn)。我們建議不要使用無(wú)法降低馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度的高速攪拌器。因?yàn)樗赡芷茐男跄齽┓肿印?duì)于容積為1～2立方米的混合槽，其理想攪拌器的馬達(dá)功率應(yīng)為1馬力。
C、溶解時(shí)間
溶解聚丙烯酰胺所需的時(shí)間因?yàn)閜am種類(lèi)、溶解所用的水質(zhì)、水溫、攪拌效率不同而會(huì)有所不同。常規(guī)陰離子或者陽(yáng)離子聚丙烯酰胺通常需要約40－60分鐘的攪拌時(shí)間才能使粉末充分溶解。非離子聚丙烯酰胺通常需要80-120分鐘。聚丙烯酰胺混合不充分或者結(jié)塊可能影響其絮凝性能，甚至可能產(chǎn)生沉積和阻塞管道和泵。