聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂;聚脲防水涂料微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯離子的滲透,形成對(duì)鋼筋的防腐保護(hù)層;聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹,從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強(qiáng)度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號(hào)、的混凝土。
聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃,其間不會(huì)因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內(nèi)襯時(shí)可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)(VOC),適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級(jí)應(yīng)用,完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工。陽(yáng)光曝曬對(duì)聚脲有影響,但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年,廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護(hù),防腐工程,防護(hù)工程,食品工程,體育工程和防水工程等領(lǐng)域。
噴涂聚脲
1)噴涂前確認(rèn)吐出量是否正常;
2)為了膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持80cm~100cm的距離進(jìn)行噴涂。
作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):
1)噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定:每分鐘吐出量為3升時(shí)噴射1㎡面積的聚脲(厚度為2mm);每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為90㎡。
2)噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定:每40秒吐出量為3升時(shí)噴射1㎡面積的聚脲(厚度為3mm);每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為60㎡。
注:一定要嚴(yán)格按照以上要求的工作時(shí)間進(jìn)行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后,改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊(搭接)幅度為200mm以上。
在噴涂過程當(dāng)中因?yàn)橄掠甑雀鞣N原因而造成三日以上的間隔,應(yīng)在涂膜重疊(搭接)處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進(jìn)行噴涂時(shí),要以橫豎交錯(cuò)的方式進(jìn)行噴涂。
在施工過程中隨時(shí)用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進(jìn)行施工時(shí),為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當(dāng)不能確保相應(yīng)距離的情況下,則要比通常噴涂時(shí)加快槍體的移動(dòng)速度。
在需要填埋裂痕和接縫時(shí),為防止涂膜的粘著力下降,須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進(jìn)行填充
采用聚脲能有效防止植物根系的生長(zhǎng)刺穿,杜絕漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生,在世界各地的種植屋面工程中廣泛應(yīng)用。聚脲防水涂料適用于項(xiàng)目建筑物之所有混凝土表面、金屬罐體和管道內(nèi)外表面“兩防一耐”(防水、防腐、耐磨)分項(xiàng)工程,已廣泛應(yīng)用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機(jī)電、石油化工、海洋鉆探、軍民兩用等工程領(lǐng)域。
單組份聚脲防水涂料以特種聚醚、IPDI為主要成分,添加進(jìn)口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術(shù)特點(diǎn)以及雙組份聚脲合成肌理,形成國(guó)內(nèi)特的技術(shù)路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜,在基層表面形成一道柔韌堅(jiān)固的無(wú)接縫防水膜。解決了雙組份同類產(chǎn)品反應(yīng)后易生成針孔,與水泥基站街不牢的弱點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 固化迅速,凝膠,3分鐘可達(dá)到強(qiáng)度, 立面連續(xù)噴涂無(wú)流掛。
2、無(wú)害,完全符合環(huán)保要求。
3、涂層致密、連續(xù)、光滑、無(wú)接縫,防水、防腐性。
4、施工時(shí)對(duì)溫、濕度不敏感。
5、低溫-20℃可固化,冬季可施工。
5、物理性能,強(qiáng)度好,伸長(zhǎng)率高。
6、對(duì)各種固體材料(鋼、鋁、銅、PU/EPS泡沫,木材、紙張,玻璃等)均有優(yōu)良的附著力。
7、耐侯性好(指脂肪族),戶外長(zhǎng)期使用無(wú)粉化、無(wú)開裂、無(wú)脫落。
8、施工快捷,單臺(tái)設(shè)備日施工面積3000㎡。
噴涂彈性聚脲防水材料施工技術(shù)流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前,應(yīng)做到表面堅(jiān)固、密實(shí)、平整、無(wú)油污,基材充分養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進(jìn)行封閉,及時(shí)清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等,應(yīng)采取打磨和填充的方法,使整個(gè)基材平滑過渡,銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí),且具有一定得粗糙度,對(duì)于不能噴砂處理的部位,進(jìn)行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料,按材料廠家推薦的工藝進(jìn)行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力,并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑:宜采用噴涂設(shè)備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面,也可以采用刷涂,輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料:采用噴涂設(shè)備進(jìn)行施工,按照A組,B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻,送入噴涂設(shè)備,由計(jì)量泵輸送到噴槍,經(jīng)過快速混合后,噴射到基層表面上,聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂,不堆積,噴涂均勻,為了防水層的質(zhì)量,分兩次噴涂,每層厚度約0.6mm,每層一次成型到位,兩次間隔時(shí)間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層:采用噴涂設(shè)備,按照設(shè)備的要求進(jìn)行施工,噴涂厚度達(dá)到0.2-0.3mm,確保不漏涂,不堆積,噴涂均勻,過到封閉的目的,提高耐久性,噴涂施工完成24小時(shí)內(nèi),應(yīng)避免重物碾壓。