施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質(zhì)過稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術(shù)指標，達到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。

高氯聚乙烯重防腐蝕涂料是-種新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯樹脂為成物，兼有樹脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯氣高度氯化而制得無規(guī)則生成物，其氯含量超過60%，簡稱HCPE。以其為主要成膜物制得的涂層對各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)施及木材表面均具有很強的附著力，并且有的防腐蝕性能和裝飾性，廣泛適用于石油、化工、金、電力、機械、建筑、海洋等行業(yè)的各種工業(yè)設(shè)備和設(shè)施防腐，而具有防火，阻燃、防霉的作用，使其免受各腐蝕介質(zhì)的侵蝕，延長設(shè)備的使用壽命，取得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益

高氯化聚乙烯漆的施工工藝
1、施工前應(yīng)使用噴砂的方式將被施工的鋼鐵表面進行噴砂處理，然后將表面上的油污使用試劑去除，再將表面上的銹渣，雜物清理干凈，等待施工；
2、將高氯化聚乙烯漆充分攪拌均勻，使用的適量稀釋劑進行稀釋，達到施工黏度即可；
3、施工時大多數(shù)采取空氣噴涂的方式，涂裝3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中濕度不宜超過70%并且施工溫度5℃。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
　?。?）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
　?。?）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　?。?）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學反應(yīng)及氧化降解不敏感，漆膜能經(jīng)受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩(wěn)定性好。
　　（4）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
　　（5）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節(jié)、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　?。?）環(huán)保：生產(chǎn)樹脂過程不產(chǎn)生CCl4，減少污染，保護臭氧層。
　　（7）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。

高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產(chǎn)，在1993年時，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個生產(chǎn)廠家。在國內(nèi)，由于其對生產(chǎn)條件要求苛刻，工業(yè)化生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高等原因，1992年以前還只是實驗室中的生產(chǎn)。到1993年7月實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補國產(chǎn)空白產(chǎn)品。至此，高氯化聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用在國內(nèi)拉開序墓。

氯含量超過60%的氯化聚乙烯稱為高氯化聚乙烯，由于分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，氯原子是無規(guī)則分布，因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐熱 表化性、耐燃性、耐化學藥品性和耐油性，可作為成膜材料應(yīng)用。但普通型的高氯化聚乙烯樹脂在實際應(yīng)用于涂料中時，因與其他合成樹脂或增塑劑混合使用混溶性又不好，因此存在儲存穩(wěn)定性問題。