在施工的時候，鋼結構防火涂料對環(huán)境時有要求的，一般要避免日光的直接照射；要選擇空氣、濕度、風速等條件都比較適合的天氣進行，施工場所應具備一定亮度或照明條件,還要避免日光直曬，在烈日下施工效果不好,容易造成涂膜缺陷。大氣的溫濕度與涂料的施工和干燥性能關系很大，涂料施工要求中應規(guī)定施工時大氣溫濕度的限制條件，一般當溫度在5℃以下,相對濕度在85%以上時施工效果都不太理想。各種涂料各有其佳施工溫濕度,在施工時應嚴格遵守，雨天施工效果往往很差：如氨基、環(huán)氧樹脂類超薄膨脹型鋼結構鋼結構防火涂料就規(guī)定：空氣濕度超過90%時不宜施工；不能在室外露天施工，鋼構件表面或鋼結構防火涂料表面有結露時不能施工；施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到霧水的影響；施工好的涂料，涂層不能有空鼓等。

超薄或薄鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是火災時防火涂料膨脹，泡沫層不僅能防止空氣，質量差，隔熱性能好，將熱量傳遞到保護基板的速度延遲。這樣可以有效地延長鋼結構在火災中支撐的時間。物理化學原理分析表明，涂層膨脹開火引起的泡沫層過程具有通過身體吸收熱量的反應，燃燒時熱量也被消耗，有助于降低系統(tǒng)溫度，這些方面的作用對防火涂料有明顯的防火隔熱效果。

鋼結構防火涂料分成膨脹型和非膨脹型。他們的中帶有無鹵阻燃劑，以避免建筑涂料在火災事故中點燃。膨脹型防火涂料也稱之為薄鋼結構防火涂料，濕膜薄厚小于7mm，假如塑料薄膜薄厚低于2mm，也可稱之為"纖薄防火涂料"薄僅僅相對性于非膨脹型防火涂料來講，是現(xiàn)階段運用普遍的一種防火涂料，其容積會在火災事故中數(shù)次膨脹，具有隔熱保溫和阻燃性功效，因而其身體素質黑色素和改性劑中帶有很多的打氣成分，如發(fā)泡膠、金屬催化劑、膨脹劑等。非膨脹型鋼結構防火涂料別稱厚鍍層防火涂料，適用火災事故時間較長的狀況，鍍層濕膜的薄厚一般為8×50毫米，無膨脹發(fā)泡塑料，當熱不膨脹時，借助很多的光膜產生較分散化的填料(如彩石、彩石等)。提升塑料薄膜薄厚，破乳后具有隔熱保溫阻燃性功效，很多應用這種質輕填料也是有控制成本的目地。

薄型和超薄型防火涂料的成膜物質為各種有機樹脂或乳液，脹大阻燃系統(tǒng)大多為P—N系統(tǒng)，即其脹大阻燃系統(tǒng)包含三大部分:酸源：即各種磷酸鹽類，現(xiàn)在用的多的為多聚磷酸銨(簡稱APP)、磷酸三聚氰胺等。碳源：即各種含碳豐厚的有機物，如多元醇、氯化(或溴化)白臘、淀粉等，現(xiàn)在用得多的是季戊四醇 或又季戊四醇，輔以少量氯化白臘；氣源：是遇火后能放出不燃性氣體，從而將碳源吹制成蜂窩狀碳質層的物質，通常是各種胺類，如尿素、雙氯胺、胍等，現(xiàn)在用量 多的是三聚氰胺，其成膜基料為各種有機樹脂或乳液，如氯偏乳液等。

目前我國市場上的防火涂料一般為水基型防火涂料和溶劑型防火涂料，但前者甲醛含量較高，后者在生產、施工、運輸及儲存中有機溶劑存在易燃、對人體產生危害等不安全隱患，同時對環(huán)境產生污染。在人們對環(huán)境污染及人身健康日益重視的今天，含有揮發(fā)性有機化合物的溶劑型涂料的使用受到越來越嚴格的限制。我國在1994年頒布了《環(huán)境標志產品技術要求》，明確提出環(huán)保型涂料在“產品配置或生產過程中不得使用甲醛、鹵化物溶劑或芳香族碳氫化合物”;2001年又推出了強制性國家標準《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質》，明確要求室內用涂料的VOC不得大于200g/L，游離甲醛的濃度不得大于0.1g/L。筆者認為，針對防火涂料而言，加快并開發(fā)“環(huán)保型防火涂料”，積極尋找新的防火阻燃組分，使制成的防火涂料不但能對基材起到防火保護作用，而且燃燒后的產物符合人體健康的要求。

防火涂料依照其防火安全基本原理。可分成膨脹型和非膨脹型兩類。非膨脹型防火涂料是根據以下功效來防火安全的：其一是鍍層本身的難燃性或者非燃性;其二是在火苗或高溫的功效西安市能釋放出來救火氣體，并產生非燃性的無機層阻隔氣體。非膨脹型防火涂料依照破乳化學物質的特性，可分成無機和有機化學二種種類。膨脹型防火涂料破乳后，在常溫狀態(tài)是一般的漆層。在火苗或高溫功效下，鍍層產生膨脹碳化，產生一個比原先薄厚大幾十倍，乃至上千倍的非易燃性的蜂窩狀的碳質層，它能夠裝修隔斷外部明火對基材的加溫，進而具有阻燃性功效。