把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問題，在混凝土攪拌站的使用過程中是非常關(guān)鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設(shè)備能否正常運(yùn)行。 今天小編就著重介紹一下關(guān)于混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問題。


1、混凝土攪拌機(jī)的各種設(shè)置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯(cuò)為±10%；電機(jī)和電氣元件的接線能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線有必要交到配電箱內(nèi)接線板N上,一切管線應(yīng)妥善安置,以防作業(yè)時(shí)壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項(xiàng)目。定期檢查混凝土攪拌機(jī)各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的發(fā)動(dòng)拌和電動(dòng)機(jī),兩根半軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向共同,如方向不對(duì),應(yīng)改動(dòng)電源接線


3、發(fā)動(dòng)卸料組織,卸料門開閉應(yīng)到位。發(fā)動(dòng)水泵吊水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調(diào)理時(shí)刻繼電器到相應(yīng)的給水時(shí)刻。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)工作。

使用的潤(rùn)滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤(rùn)滑作用和損傷混泥土攪拌機(jī)零件零件表面。潤(rùn)滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。


攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱量精度。混泥土攪拌機(jī)的清理工作要到位。


因?yàn)樵谑┕r(shí)，會(huì)有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時(shí)清理，便會(huì)堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。

提升式的1.5方混泥土攪拌站就是我們常說的HZS75混凝土攪拌站，采用卷?yè)P(yáng)提升料斗的方式上料，料斗和軌道的特設(shè)計(jì)，能方便地盛放和傾倒骨料，與通常的斜皮帶輸送上料的1.5方混泥土攪拌站比較，可節(jié)約高達(dá)二分之一到三分之二土地占用面積，是場(chǎng)地受限的工程優(yōu)選。
皮帶式的1.5方混泥土攪拌站就是常見的HZS90混凝土攪拌站，采用斜皮帶上料，輸送距離大、、故障率低，雖然成本較高，但是在上料方面要快的多，效率非常高，很多小型的商混企業(yè)都選擇皮帶式1.5方混泥土攪拌站。
具體選擇哪種型號(hào)的1.5方攪拌站，比較主要的還是需要根據(jù)客戶的自身的需要和資金的投入來選出比較適合自己的生產(chǎn)方式。當(dāng)客戶對(duì)混凝土的需求量比較大或者要求比較高時(shí)，皮帶上料方式要好一些。反之，也可以選用提升斗上料的方式