低表面處理環(huán)氧漆作為工業(yè)防腐廣泛使用的產(chǎn)品，特別適用對表面處理難度高的鋼材防腐，其主要優(yōu)勢就是其防腐性能、耐候性能、環(huán)保性能、涂覆性能等方面的性能都比較，而且低表面處理涂料在其它防腐產(chǎn)品中也是具有一定優(yōu)勢的。

低表面處理環(huán)環(huán)氧漆施工工藝　　
1.基材處理：鋼鐵基材表面應(yīng)除塵、除銹、除油、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達(dá)到不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)，低表面處理環(huán)氧涂料可容忍ST2級別。　　
2.涂料準(zhǔn)備　　
攪拌：將涂料充分?jǐn)嚢?，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或者結(jié)塊?！　?br /> 調(diào)整粘度：使用的稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S：噴涂粘度為18-22S?！　?br /> 油漆施工：用噴涂或者刷涂在經(jīng)過表面處理的基材表面上涂刷油漆?！　?br /> 檢驗:檢查表面處理是否達(dá)到施工要求，檢查漆層的厚度和完整性，表面應(yīng)完整、均勻、無漏涂現(xiàn)象，厚度應(yīng)達(dá)到要求，沒有其它缺陷。

施工參考
1、將環(huán)氧云鐵中間漆按比例配漆，攪拌均勻，靜置10分鐘左右使用，按需要量應(yīng)該用多少配多少，避免浪費。如果配漆后的漆粘度過大，可用稀釋劑調(diào)至施工所需粘度即可，用量約為漆量的1/4或1/5。
2、涂裝間隔：在底漆噴后24小時(常溫)干透后再次噴涂。
3、理論用量每公斤涂刷4㎡左右，每道涂膜約30um。
4、環(huán)氧云鐵中間漆可噴在環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧樹脂底漆上，若需要噴涂薄膜可適當(dāng)增加稀釋劑。
5、配套性： 可與環(huán)氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。

環(huán)氧底漆可以說是底漆系列產(chǎn)品中常用的底漆系列。環(huán)氧底漆配套豐富，使用范圍廣，價格低廉，深受買家青睞?？梢詰?yīng)用在海洋、船舶、金屬零件、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等，以及暴露在大氣中的任何零件都可以涂裝，以達(dá)到防腐和防銹的效果。
低表面處理改性環(huán)氧鋼構(gòu)維修涂料采用低分子滲透技術(shù)，在維修表面形成錨固效應(yīng)，附著力，通常在8兆帕以上。其涂層富含鋁箔，形成屏蔽保護(hù)的迷宮效應(yīng)，大大的延長的外界的腐蝕物質(zhì)，向鋼鐵基材表面侵蝕的通道。其改性樹脂具有的粘結(jié)性、耐磨性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、 耐高低溫性， 以及收縮率低、 防腐性能好的特點， 此產(chǎn)品的粘結(jié)劑是經(jīng)過改性過的環(huán)氧樹脂，其固化后表面光滑、交聯(lián)密度高、呈三維結(jié)構(gòu)狀、內(nèi)應(yīng)力大、表面能高，對下道涂層的復(fù)涂提出了嚴(yán)格的要求，有涂裝間隔限制。
環(huán)氧酚醛油罐涂料是一種主要用于儲存范圍廣泛的物質(zhì)，包括含混合酒精的汽油和能引起火災(zāi)的易燃液體的油罐和容器內(nèi)壁等。
主要特性
1、黑色，采用碳系導(dǎo)電介質(zhì)。
2、HYGT394-2淺灰色，采用金屬氧化物復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)。