山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質量的要求。地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
活性炭吸附箱化是制取活性炭的一個關鍵過程。炭活化設備有內熱式和外熱式回轉爐。日本使用外熱式較多，中國普遍使用的是內熱式回轉爐。熱式與內熱式回轉爐的主要區(qū)別在于前者的高溫氣流與物料不直接接觸，而靠爐壁輻射加熱物料，這種爐型有利于產(chǎn)品質量的提高。但對制造回轉爐的材料有較高要求，日本用的是Fe-Cr合金材料制作。后者則是高溫煙氣流直接加熱物料，國內常用的內熱式回轉爐結構可參考磷酸法活性炭生產(chǎn)
回轉爐為臥式，簡體用碳鋼鋼板制成，為防止物料與鋼板直接接觸，同時避免影響產(chǎn)品質量和腐蝕設備，需要內襯耐火磚。在中部外套大齒輪，借以推動簡體轉動，兩端各有一對托輪，支承簡體質量。為防止氣體外逸、污染操作環(huán)境，爐頭和爐尾均安裝密封裝置，安裝時須保持一定的傾斜度(一般為一°)，使物料能從爐尾向爐頭移動，高溫熱風由爐頭進入，與物料逆流接觸達 配料(或隆績)配料是將工藝術屑和工藝氯化鋅溶液進行混合，混合是為了將木別與氯化鋅溶液反復攪拌揉壓，使混合均勻，加速氧化鋅溶液向木展內部的滲造，混合是在混合機中進行的，混合機是用耐酸鋼制成的半圓形槽、內有一對之字形的攪拌器，除了此方法可以達到浸清目的外，也可通過其他設備實現(xiàn)，如雙螺桿絞龍、回轉爐等。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質量的要求。
地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
活性炭吸附箱再生次數(shù)等因素的影響，實驗結果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下，對8g的飽和活性炭進行3mn的再生處理后SO:產(chǎn)品氣濃度可達90%以
第六節(jié)工業(yè)性再生裝置種類及其特點

上對于吸附飽和的活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進行活化反應的高溫熱再生兩種。藥品再生法曾經(jīng)作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法，但由于再生過程中將產(chǎn)生大量廢水，同時增加中和、生物處理等廢水處理裝置，因此這種方法的實施在對排水水質要求嚴格的地區(qū)有一定的困難;在高溫熱再生法中，由于吸附在活性炭上的有機物質被加熱分解，若直接排放將造成空氣污染，但如果通過使用二次燃燒室等必要的對策，則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學法再生一般都在原炭柱內進行，不需再生設備，本節(jié)中對工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進行敘述。
20世紀 70年代中期，對活性炭熱再生裝置的技術開發(fā)取得了突破性進展，多種再生爐在各個領域中得到了廣泛應用。目前國內外使用較多的再生爐型有回轉爐、多層爐、移動層爐、流態(tài)化爐等，其中回轉爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理，其設備結構、工藝控制都與顆粒活性炭制造工藝中的活化爐相似，而流態(tài)化爐再生設備是近年來出現(xiàn)的。
回轉爐
回轉爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出，因此進行活性炭再生的企業(yè)為了承擔不同種類活性炭的再生作業(yè)，大多采用回轉設備爐進行再生?；剞D爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式，加熱方式則有內熱式、外熱式和內外兼熱式三種。其中內熱式雖然可制造大型設備，一次性處理量大，但其結構不密封，而且難以控制高溫煙道氣流量、溫度等參數(shù)，使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉爐由于是從爐體外側加熱，為了將熱量傳遞給活性炭，爐體只能采用耐熱金屬板制成，因此制造大型設備工藝較為困難，但是小型外熱式回轉爐完全可以滿足日生產(chǎn)量為300kg這樣小規(guī)模生產(chǎn)的需要。
整個再生系統(tǒng)主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機械傳動部分、保溫部分和控制系統(tǒng)等構成。它的優(yōu)點是既可用作再生爐亦可用作活化爐，對物料適應性強，設備故障低，連續(xù)進出料的特點使其處理量大，再生

在活性炭的實際生產(chǎn)過程中常使用的活化氣體是以CO2、HO和O,為主要成分的煙道氣。H:O與碳的吸熱反應可有效防止碳與O:反應時溫度急膜升高而產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象，反過來碳與0:的反應又可以維持活化溫度，因此只要混合氣體里各成分比例合適，便可以有效地穩(wěn)定活化溫度，使活化反應均勻進行。此外也有觀點認為原料中含有不同的活化位點，這些活化位點對于不同的活化氣體的反應活性也不一樣，有的更易與水蒸氣反應，有的更易與 CO:反應，因此采用混合氣體更有利于制備活性炭。但值得注意的是有研究表明原料中若鉀含量較高則會在含氧的混合氣體中發(fā)生劇烈的燃燒反應而不是活化，這是因為包括鉀在內的一些金屬化合物對于氣體活化有催化加速作用。
超臨界活化法
超臨界水是指氣壓和溫度達到一定值時，因高溫而膨脹的水的密度和因高壓而被壓縮的水蒸氣的密度正好相同時的水。此時液態(tài)水和氣態(tài)水沒有區(qū)別，完全交融在一起，成為一種新的呈現(xiàn)高壓高溫狀態(tài)的液體。超臨界水具有很強的反應活性和廣泛的融合能力。西班牙學者Salvador等用超臨界狀態(tài)水(T。374℃，p.=22.1MPa)取代水蒸氣對木炭、煤、果殼等原料進行了活化處理，發(fā)現(xiàn)超臨界水的活化效果優(yōu)于水蒸氣，例如反應速率提升，活化更均勻[4)。然而超臨界水與碳反應的動力學、反應選擇性及造孔機理等到目前為止均未有深入的研究，蔡瓊等以酚醛樹脂為原料，對比了超臨界水和水蒸氣活化效果，實驗結果表明超臨界水活化利于中孔的大量形成，而水蒸氣則利于微
活性炭應用技術
多年來大慶三個水廠運行狀況良好。臭氧-生物活性炭工藝可將水中 COD。由常視工藝處理后原水的4~6mg/L降低到0.5~2.0mgL，小子設計指標1.5mgL的要求。同時。通過采用工程菌活化活性炭技術。水溫在0~40時CUD。有時超標的問題得到了解決。出水濁度和煮沸度分別降到0~ LONTU和1~2NTU。很大程度上改善了水質。對原水進行色質聯(lián)機檢測。發(fā)現(xiàn)水中有機物含量達120種，并確認其中5種有機物為美國規(guī)定的重組污染物。另有30種為潛在的有毒物質，而經(jīng)臭氧-生物活性度工藝處理后，工級化連毒、發(fā)現(xiàn)出水中只含有6種有機業(yè)合物。且害作用，其中檢不出三套甲俊和四裝化碳、說明水質經(jīng)臭筑-生物活性炭工藝深度處理后得到很大改室?，F(xiàn)水廠造后出水水質分析結果表明。水質指標均達到世界衛(wèi)生組織和一些受這國家的微用水水度指標。并達到我國“國家城市供水2000年技術規(guī)劃”嘉一類水質要求著標的水平。
生物活性廢術處理應用實倒
印染度木、印染皮水水量大、有機污染物含量高(COD為1000~3mgL)、色度深(50~580000信)。本質變化大。是難處理的工業(yè)廢水之一。WakerGM等研究了生物活性炭攪揮池反應器對印染廢水的處理效果。并的生物砂求+單純活性發(fā)。BACI生物活性發(fā))、生物砂床、單純活性炭吸響及單類生物降解導工藝進行了平行對比實驗。試驗結果見表5-8。結果表期。5種處理方性均能起到聯(lián)色作用。但是過了初始階段。生物活性炭對染料的去除等項顯其他方法。
實踐證明，水中溶解性有機碳在采用新的水處理工藝流程后，比原來水處理工藝減少50%，而且因預氯化工藝被取代，水中無有機氯化物產(chǎn)生，活性炭質量再生周期從原來2~4個月延長到2年以上。此外，出水中氨氮含量顯著降低。
大慶石化總廠為該地區(qū)飲用水水質達標，大慶石化總廠對飲用水進行了深度處理技術的研究與試驗，開發(fā)臭氧生物活性炭處理工藝。經(jīng)過一年多研究試驗工作，取得了令人滿意的結果，確定了濾后水-臭氧-生物活性炭-石英砂過濾-出水的工藝流程，并于1995年采用飲用水處理新工藝流程的大慶化肥廠水廠投產(chǎn);處理規(guī)模800m3/h，1996年同樣采用新工藝流程的大慶龍鳳凈水廠和經(jīng)過臭氧處理后進行活性炭處理主要有以下三個好處:①破壞水中殘余臭氧，一般發(fā)生在初炭層的幾厘米處;②通過吸附去除化合物或臭氧副產(chǎn)物;③通過焦油活性炭表面細菌的生物活動降解物質。實驗研究表明，在活性炭處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭工藝運行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉時間的增長、大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。
在臭氧生物活性炭法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應采用適當?shù)纳锾幚?，如活性炭或慢濾池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI，CIO;等，如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量，但絕大部分可溶有機物被活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染問題，可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細菌量來不斷調整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。