地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標(biāo)準(zhǔn)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有抗彎強(qiáng)度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機(jī)的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機(jī)之間的搭配原理，所以才會(huì)出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn)，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚(yáng)起，孔內(nèi)煤粉一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內(nèi)形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區(qū)），氣流或水流通過(guò)內(nèi)孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力，不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。同時(shí)桿體表面布有不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當(dāng)前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結(jié)構(gòu)，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運(yùn)動(dòng)）。
綜合對(duì)比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護(hù)孔、泄壓、扶正、降溫四重。