彎頭原材料的驗(yàn)收：
原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求。
原材料表面應(yīng)無油污，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點(diǎn)金屬污染等。
查驗(yàn)原材料的質(zhì)證書、爐號(hào)、批號(hào)、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
原材料用鋼絲刷進(jìn)行機(jī)械除銹，使之滿足無損檢測(cè)的要求。
原材料進(jìn)行尺寸檢測(cè)（長(zhǎng)度、寬度、厚度及鋼管的不平度）。
進(jìn)廠后的鋼管和鋼板，應(yīng)進(jìn)行超聲波復(fù)檢，Ⅰ級(jí)為合格。
理化檢測(cè)，對(duì)進(jìn)廠的鋼管和鋼板按爐批號(hào)、規(guī)格抽進(jìn)行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
復(fù)檢后按廠規(guī)進(jìn)行編號(hào)登記入冊(cè)。

熱處理：按照熱處理工藝，將彎頭入爐熱處理。
表面處理：熱處理后的管件用噴砂機(jī)將表面氧化皮去除。
表面處理完后對(duì)彎頭焊縫進(jìn)行的射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格。
力學(xué)性能檢測(cè)：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)彎頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，確保彎頭的力學(xué)性能達(dá)標(biāo)，檢測(cè)項(xiàng)目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。
端部加工：按設(shè)計(jì)確認(rèn)圖紙進(jìn)行機(jī)械端面加工坡口。距管端50mm范圍內(nèi)，內(nèi)外焊縫余高用角磨機(jī)磨削。

外觀檢測(cè)：
彎頭不得有裂紋等現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無硬點(diǎn)。
彎頭管體上的任何缺陷不允許焊接修補(bǔ)。
尺寸檢測(cè)：由公司相關(guān)檢測(cè)人員，根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并滿足其公差要求。
表面處理：彎頭內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無有損強(qiáng)度及外觀缺陷，如結(jié)疤、劃痕、重皮等，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認(rèn)缺陷清除為止。