泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達(dá)到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝，一般采生煎板機(jī)及沖床下料，優(yōu)點(diǎn):，運(yùn)行成本低(加工成木低)缺點(diǎn):邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設(shè)備進(jìn)行切割下料，優(yōu)點(diǎn):切割速度相對(duì)較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對(duì)。缺點(diǎn):加工成本相對(duì)較高，四周及開孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對(duì)越明顯。每塊法蘭的起火點(diǎn)(穿孔)都有一個(gè)小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設(shè)備進(jìn)行下料，優(yōu)點(diǎn):效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點(diǎn):前期設(shè)備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及一線焊工組組長(zhǎng))。確認(rèn)無(wú)誤達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機(jī)、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī)，采用焊條焊接，對(duì)焊工技術(shù)要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊)，無(wú)需打磨處理。泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內(nèi)焊)、陽(yáng)焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點(diǎn)焊、滿焊。

高桿燈一般是指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構(gòu)成的新型照明裝置。它由燈頭、內(nèi)部燈具電氣、桿體及基礎(chǔ)部分組成。燈頭造型可根據(jù)用戶要求、周圍環(huán)境、照明需要具體而定；內(nèi)部燈具多由泛光燈和投光燈組成，光源采用NG400高壓鈉燈，照明半徑達(dá)60米。桿體一般為棱錐形體結(jié)構(gòu)，用鋼板卷制而成，高度為15—40米，多為兩到三節(jié)構(gòu)成。

安裝
準(zhǔn)備
1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)全部構(gòu)件。
2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節(jié)桿體上的標(biāo)牌標(biāo)明桿體的類型、定單號(hào)、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標(biāo)明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。
4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長(zhǎng)度，在桿體上做好標(biāo)記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(zhǎng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(zhǎng)度的變化，故提供大套接長(zhǎng)度和小套接長(zhǎng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤(rùn)滑配合面。注意不得使用潤(rùn)滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤(rùn)滑套接內(nèi)外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

系統(tǒng)中的電路的導(dǎo)電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統(tǒng)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)、（電磁制動(dòng)式）蝸輪蝸桿減速器、安全聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動(dòng)滑輪組等部件驅(qū)動(dòng)燈盤的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強(qiáng)，傳動(dòng)緊湊，傳動(dòng)比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動(dòng)滑輪，使燈盤的升降速度小于0.2米/秒。