厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是:膠結料(硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等)、骨料(膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦物纖維、巖棉等)、化學助劑(改性劑、硬化劑、防水劑等)、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑,常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。
鋼結構防火涂料的耐火極限與檢測時的涂層厚度是對應的,施工時的實際噴涂厚度不能進行換算,根據(jù)耐火極限的檢測數(shù)據(jù)確定。在施工現(xiàn)場進行質量檢測時,涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次耐火極限的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)。
特性:
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及,對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高,防腐性能。
4、耐火、耐候性能,室外使用須做防火涂層。
5、必要時,底材可不做防腐處理。
施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于85 %,空氣應流通。 當構件表面有結露時,不宜施工。 施工過程中,要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內用完。
鋼結構防火涂料的耐火極限與檢測時的涂層厚度是對應的,施工時的實際噴涂厚度不能進行換算,根據(jù)耐火極限的檢測數(shù)據(jù)確定。在施工現(xiàn)場進行質量檢測時,涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次耐火極限的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)。
鋼結構防火涂料按使用厚度可分為:
a) 超薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
涂層厚度與耐火極限
鋼結構防火涂料的質量受多種因素的影響。不同的生產廠家,由于原材料、生產工藝、配方等因素,其產品質量是不同的。相同的生產廠家、相同類型的不同批次的產品,其產品質量也存在差異。
厚型鋼結構防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無性氣味、涂層質量輕(結構荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點,因此適用于各種新建、擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。
特性:
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及,對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高,防腐性能。
4、耐火、耐候性能,室外使用須做防火涂層。
5、必要時,底材可不做防腐處理。
儲存:儲存在溫度為5~45℃、通風、干燥的庫房內。保質期為一年。
厚型鋼結構防火涂料由特制膨脹蛭石,無機膠結材料、防火添加劑、耐高溫增強材料復合化學助劑等制作而成。該涂料具有的防火隔熱性質,可做為各類建筑鋼結構、隧道、鋼筋混凝土結構的梁、柱、墻、樓板的防火層,其防火性能、理化機械性能均達到GB14908-2002標準要求。
鋼結構防火涂料按使用厚度可分為:
1· 超薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度小于或等于3 mm;
2· 薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
3·厚型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于7 mm且小于或等于45 mm?!?br />
注意事項
1、袋裝涂料防潮,防雨水沖淋,宜存放干燥通風處,儲存時間不宜超過6個月,袋裝涂料若粘水或凍結后均不得使用。
2、儲存溫度4—40℃,不可放在室外儲存或在太陽下曝曬。
建議用途
可用于各種建筑、全鋼結構大樓、石油化工、電力、冶金等室內外鋼結構防火保護工程。
薄型鋼結構防火涂料,系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面,遇火時涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護層,隔絕氧氣,延滯鋼結構受熱的速度,避免鋼構件快速升溫,從而提高鋼結構的耐火時限。
施工方便:噴涂、輥涂、刷涂均可。附著力強:對環(huán)氧型、醇酸型、醛型防銹底漆具有很強的附著力堅固耐久應用廣泛、 CDGC-A型室內超薄型鋼結構防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結構工程承重構件的防火保護。如、石油、化工、電力、冶金、、輕紡工業(yè)等各類室外建筑特承重鋼結構件的防火保護,還特別適用于一些具有烴類化學品(如油類、溶劑類等)火災危險的鋼結構工程,如石油化工工程、汽車庫、石油鉆井平臺、儲油設施支撐架的防火保護等。
薄型鋼結構防火涂料,系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面,遇火時涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護層,隔絕氧氣,延滯鋼結構受熱的速度,避免鋼構件快速升溫,從而提高鋼結構的耐火時限。
防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定,應清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前,應將涂料充分攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用口直徑為6~8mm的斗式噴均勻噴涂。 遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝;從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。
薄型鋼結構防火涂料適用于耐火極限要求大于 2h 以上各種鋼結構工程承重構件的防火
保護。如、石油、化工、電力、冶金、、輕紡工業(yè)等各類室外建筑特承重鋼結構件的防火保護,還特別適用子一些具有烴類化學品 ( 如油類、溶劑類等 ) 火災危險的鋼結構工程,如石油化工程、汽車庫、石油鉆井平臺、儲油設施支撐架的防火保護等。
性能指標:
在容器中的狀態(tài):經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài),無結塊。
干燥時間(表干):≤3h
初期干燥抗裂性:允許出現(xiàn)1-3條裂紋其寬度應不大于0.5mm
粘結強度Mpa:≥0.15
抗壓強度Mpa:≥0.05
耐凍融循環(huán)性 / 次:≥15涂層應無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象。
耐火性能:涂層厚度≤3.7mm 耐火極限≥2h
超薄型鋼結構防火涂料是國內早的超薄型防火產品,采用新技術路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡,形成海綿狀炭化層,阻止熱量向基材傳遞,在一定時間內保護鋼結構底材不軟化垮塌。
超薄型鋼結構防火涂料經固定滅火系統(tǒng)和耐火構件質量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格,各項技術指標均達到或超過GB14907-2002標準。
1、易施工、無
2、涂層薄,防火性能
3、表面光潔、裝飾效果好
4、涂膜耐老化性能、堅固耐久、可保持多年不粉化
注意事項:
1、采用金屬桶包裝,儲存溫度在0℃以上的陰涼干燥通風環(huán)境,存放時間不宜超過12個月。
2、防止日曬、雨淋、傾倒、溢出,遠離明火。