環(huán)氧樹(shù)脂漆是工業(yè)防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環(huán)氧樹(shù)脂漆涂膜對(duì)被涂基本材料具備非常好的保護(hù)作用。環(huán)氧樹(shù)脂漆主要由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強(qiáng)附著力、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，使用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、建筑、機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、水泥混凝土、港口、護(hù)欄、各種零部件等涂裝。

環(huán)氧底漆的使用比例
1、與產(chǎn)品有直接關(guān)系，通常主漆：固化劑為5：1的較多，還有達(dá)到6：1的。具體的使用比例還需參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，或找廠家問(wèn)一下。
2、環(huán)氧底漆配比，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑加一些其他化學(xué)成份混合而成，它的配比有很?chē)?yán)格的要求，正確的配比為環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的重量比例是5:1或者6:1，稀釋劑的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

環(huán)氧防腐漆施工方法應(yīng)為刷涂、輥涂或噴涂。環(huán)境溫度5℃，相對(duì)濕度低于80%時(shí)，可采用機(jī)械噴涂施工，環(huán)氧防腐漆漆膜厚度應(yīng)大于25微米。環(huán)氧防腐漆施工前應(yīng)將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環(huán)氧防腐漆涂裝時(shí)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，漆膜不宜干結(jié)，會(huì)降低附著力、脆性和韌性。環(huán)氧防腐漆漆膜干結(jié)時(shí)會(huì)造成裂紋、分層、脫落等現(xiàn)象，影響環(huán)氧防腐漆的性能和使用壽命。

環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)。
1、附著力強(qiáng)，環(huán)氧涂料對(duì)于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時(shí)粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機(jī)械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機(jī)械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機(jī)溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強(qiáng)。

環(huán)氧防銹油漆的水分敏感度是判定其耐久性的重要指標(biāo)之一。已有研究表明，若環(huán)氧防銹油漆的水分含量超過(guò)5%，則其性能會(huì)下降，導(dǎo)致其耐久性也隨之下降。所以可以用水浸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其耐水性。將防護(hù)涂料涂在鋼板上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，浸泡在水中，檢測(cè)其是否有脫落，若能保持原樣，則說(shuō)明其具備一定的耐水性。

環(huán)氧酯底漆是以環(huán)氧酯樹(shù)脂、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機(jī)溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。使用充分?jǐn)嚢杈鶆?，它屬于防腐涂料里的環(huán)氧防腐涂料系列產(chǎn)品。漆膜堅(jiān)韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料，機(jī)械表面作防銹底漆，鋅丙環(huán)氧酯底漆主要用于鋁及輕金屬底層的涂裝。