當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間掛軸承。

雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
雙螺旋輸送機用于化工、建材、機械、煤炭、冶金、輕工、糧食、、交通、水電等部門，用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。

適用于塑膠機械、鞋革機械、機床、壓鑄及冶金設(shè)備的子母葉片泵。主要特點為: 1、采用子母葉片及液壓平衡的結(jié)構(gòu),減少了葉片對定子的壓力,其性能更穩(wěn)定,壽命更長。 2、十二葉片制減少了,流量脈動的振幅,系統(tǒng)噪聲特性低。 3、多排量，多軸伸及進出油口四種不同的相對位置,使用戶使用更靈活。4、泵芯的插裝式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場維修更方便。

葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵設(shè)計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一）指容積泵中的滑片泵。二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵

無錫凱樂福智能科技有限公司生產(chǎn)的MVUP型變量葉片油泵泵組，結(jié)構(gòu)新穎、小巧，性能優(yōu)良,可廣泛用于數(shù)控車床、加工中心上。 主要特點 內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有自動調(diào)整流量及補償功能，使得容積，溫升低。 泵內(nèi)部裝有裝置，油路切換時的沖擊振動小，定子復(fù)位靈敏。 泵、電機設(shè)計成組合，結(jié)構(gòu)簡單,外形小，重量輕。 泵與特制電機之間裝有過度連軸器，降低了電機與泵連接的對中精度要求，從而消除了由此帶來的振動噪音和泵損壞，延長了使用壽命。 油路塊可直接安裝在泵出口法蘭上，不用配管