甲醇制氫機主要有以下幾種類型：按反應原理分類甲醇裂解制氫機：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應，生成氫氣和一氧化碳，基本反應方程式為。此類制氫機結構相對簡單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


按設備結構和應用場景分類微型甲醇制氫機：一般為百瓦級或千瓦級設計，體積小、質量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實驗室科研、小型燃料電池等場景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機：例如合即得的水氫高氫機，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場景。


檢查接地系統(tǒng)是否良好，測量接地電阻，確保符合安全要求（一般不超過 4Ω）。閥門維護對各類閥門（截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等）進行全面檢查，手動操作閥門，檢查其開閉是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。檢查閥門密封性能，使用肥皂水或檢漏設備檢測閥門連接處是否有泄漏，如有泄漏及時修復或更換密封件。


換熱器維護檢查換熱器進出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結垢，可安排化學清洗或機械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對換熱效率進行測試。

儀表校準使用標準氣體、壓力源、溫度源等對壓力表、溫度計、流量計等儀表進行校準，確保測量數(shù)據(jù)準確可靠，校準記錄應妥善保存。泵與壓縮機維護拆解泵與壓縮機（根據(jù)設備維護手冊要求，如需），檢查葉輪、活塞、連桿等關鍵部件的磨損情況，如有必要，進行更換。

檢查泵與壓縮機的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機的潤滑系統(tǒng)進行全面維護，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應器的人孔或檢查口，觀察反應器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時處理。