防爆施工驗收依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)—深圳中諾檢測技術(shù)有限公司
G50058 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》
GBJ54-83 《低壓、配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》
G50016 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
AQ3009 《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》
GB3836.1 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》
GB/T3836.15 《爆炸性環(huán)境 電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝》
G50257 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工和及驗收規(guī)范》
14J938 《抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構(gòu)造》

爆炸性場所防爆電氣安裝基本要求（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
1、油浸型設(shè)備應(yīng)在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采 用。
2、在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；
（2）傳動軸傳動通過隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域的環(huán)境 ；
（4）當(dāng)安裝設(shè)備的房間與爆炸性環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。

3、除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè) 過載、短路和接地保護，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載 保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必 要的保護之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護。 如果電氣設(shè)備的自動斷電可 能引起比引燃危險造成的危險更大時，應(yīng)采用報警裝置代替自動 斷電裝置。
4、緊急情況下，在危險場所外合適的地點或位猶應(yīng)采取一種 或多種措施對危險場所設(shè)備斷電。 連續(xù)運行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊 急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單的回路上，防止附加危險產(chǎn)生。
5、變電所、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
（1）變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆灶性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時，可布置在l區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
（2）對于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣休環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地而應(yīng)高出經(jīng)外地面0. 6m。

在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計中，不同生產(chǎn)工藝對建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車間、有粉塵的車間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過程中有爆炸的危險，因此在廠房設(shè)計時，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，認真考慮防止爆炸問題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財產(chǎn)的損失減少到小程度?，F(xiàn)在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司就爆炸性場所建筑和電氣線路設(shè)計分享下觀點，僅供參考。
廠房設(shè)計中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對整個廠區(qū)都存在有爆炸危險的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計時，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險程度等因素，確定建筑物的危險等級后進行分區(qū)規(guī)劃，危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險等級和存藥量計算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時，要做防護屏障，如采用防護堤、鋼筋混凝土墻等形式。對A級建筑物設(shè)置防護屏障。要根據(jù)實際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達佳合理布局。
（2）對于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一個區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間，同樣應(yīng)該用堅固的防火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進行車間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣分開。
（8）爆炸危險部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時影響很大，而且不利于疏散和搶救。

爆炸性危險場所防爆設(shè)計基本規(guī)范（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
1、先做爆炸防護總體設(shè)計
2、定向釋放爆炸能量。在爆炸源周圍綜合利用抗爆和泄爆技術(shù)，在人口密集方向、辦公區(qū)方向、重要設(shè)備方向設(shè)置抗爆墻和抗爆窗；在人很少到達方向和無重要設(shè)備方向設(shè)置泄爆墻和泄爆窗。
3、確定安全距離。若非必要，在小于安全距離范圍內(nèi)盡可能少設(shè)置人員辦公區(qū)、生活居住區(qū)、重要設(shè)備區(qū)；若設(shè)置，應(yīng)采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距離范圍內(nèi)，應(yīng)對建筑物進行抗爆鑒定，對不符合抗爆要求的建筑物進行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌塊、混凝士、玻璃等脆性材料破裂產(chǎn)生拋片。
5、在爆炸危險區(qū)域放置抗爆庇護所。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強度，高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強度應(yīng)不低于被保護設(shè)備容器的強度。
（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進行保護。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

近年來隨著社會的不斷發(fā)展，以及安全事故的不斷，人們的安全生產(chǎn)意識也在不斷提高，危爆品環(huán)境安全隱患治理刻不容緩。

在我國諸如石油、化工、港口、煤炭和等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運輸和貯存的各個過程中，經(jīng)?？赡軙行孤痘蛞缟⒊龈鞣N各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維情況的出現(xiàn)。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當(dāng)混合物的濃度達到爆炸濃度范圍時，一旦出現(xiàn)火源即會引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故，甚至連鎖爆炸形成特大事故。因此在這類危險環(huán)境中使用的各種設(shè)備都是經(jīng)過機構(gòu)認證的具有防爆性能的防爆產(chǎn)品。防爆環(huán)境所有設(shè)備的使用都要經(jīng)過具有豐富經(jīng)營的工程公司嚴(yán)格按照防爆工程施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)安裝調(diào)試后才能投入實際生產(chǎn)使用中。這樣才能大限度的保障生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的安全性要求。