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新型材料水晶源電子膠LED固晶膠

更新時間:2025-10-04 [舉報]
電子膠水膠粘劑封裝微型器件的細節(jié)實拍

■ 產(chǎn)品特性及應用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學器件、LED、太陽能透鏡的封裝。

■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關,環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30min/25℃。
3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對濕氣很敏感,過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請在使用前作兼容性試驗。

■ 儲運及注意事項:
1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為12個月。
3.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4.如使用機器灌膠,建議每日清潔灌膠機。
本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等,是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?,今天與大家分享UV膠水使用方法,正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理:
根據(jù)具體材料進行表面干燥清潔,將被粘接部位表面的灰塵,油污等清理干凈,如果清理過程中使用溶劑,請先將表面的溶劑晾干。

2、自動連續(xù)涂膠:
UV膠水使用時,要連續(xù)涂膠,不要分散,將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進行施膠。

3、初步定位粘結(jié):
確定好被粘結(jié)部位的位置后,將兩部分被粘物壓合到一起,根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的(一般默認波長為365nm~400nm)紫外燈進行照射,并確認紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠:
建議先光照初步定位時,然后去除工件上溢膠,再光照至完全固化。除去溢膠方法:小刀刮除,軟布或紙巾輕輕擦除溢膠,可以清洗劑。

5、完全固化:
UV膠水固化時間應根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度,光源與膠層的距離,所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對UV膠水的活性也有一定影響,氣溫低時,固化時間應適當放長。



6、表面清潔

一、??產(chǎn)品特性及應用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹脂粘接膠,能在較低溫度,短時間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良,具有較高的儲存穩(wěn)定性,同時本產(chǎn)品在適當?shù)臈l件下可以返修。適合點膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝,主要粘接電感線圈,適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品,亦可用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等:特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法:
1.??????? 請在室溫下使用,防止高溫。產(chǎn)品從冷庫(冰箱)中取出后,避免立即開封,應在室溫下放置回溫至少4小時后再開封取適量使用。
2.??????? 本品對濕度敏感,請勿將膠水長時間暴露在空氣中,建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠,溫度25oC相對濕度低于60%的條件下,本品可操作時間為24小時。每罐膠回溫次數(shù)不超過三次。已使用過的回收膠請不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲運及注意事項:
1.??????? 除標簽上另有注明,本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑,不得將任何使用過的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲期:-20℃溫度下可存放 6 個月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
4.??????? 對皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚,用肥皂水清洗即可;發(fā)生皮膚過敏,應減少接觸并就醫(yī);如不慎入眼,用水清洗15分鐘,嚴重不適請及時就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

1、產(chǎn)品特性及應用

QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復等特性,可在-50~+200℃長期使用,電器性能優(yōu)良,化學穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體,在一定溫度(溫度越高固化速度越快)下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體,固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性,耐候性佳,能整體深層次固化。

QK-9910AB應用于對透明度有高要求的光學產(chǎn)品,如可用于觸控屏全貼合、填充、密封,電子通訊接頭以及其他光學填充等。

導熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導熱絕緣有機硅材料。可在高低溫環(huán)境下,如-60~200℃的條件下,長期保持不固化的脂膏狀,是大功率發(fā)熱器件的良好散熱介質(zhì)。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會使用到導熱硅脂。

那么,導熱硅脂在使用的時候是越厚越好嗎?
其實,導熱硅脂作為是發(fā)熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質(zhì),并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來說,如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會給CPU帶來負擔。當然,如果涂抹的太薄無法填滿空隙,那么散熱效果也不會很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質(zhì)的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導熱系數(shù)高達377W/m·K,而空氣的導熱系數(shù)僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個平面在相互接觸時都會有空隙出現(xiàn),這些空隙中的空氣是熱的不良導體,會大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個管道直徑z細的部位。所以,導熱硅脂的作用就是提高這z細管道的直徑,較好比木桶效應,導熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導熱硅脂本身的導熱系數(shù)相交于金屬散熱器來說其實并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導熱硅脂涂抹多了,相當于延長了管道的長度,并沒有提高散熱流量,相反,厚度過高,混入空氣,還會影響散熱效果。
總之,導熱硅脂涂抹太厚,不僅會降低散熱,還浪費導熱硅脂,增加成本。

產(chǎn)品特性:
導熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導熱材料,適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性,無需粘合層,同時具有良好的潤濕性,可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導效率。

?應用范圍:
適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導熱、手機通訊設備、平板、多媒體設備、光纖通訊設備、易碎/脆弱組件,電子設備。

?包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

標簽:線圈膠廠家電源膠
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