在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復(fù)合片鉆頭有著一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì)選擇的合金鋼管。所以就有著很出色的表現(xiàn)不容易會(huì)出現(xiàn)明顯的頓挫等現(xiàn)象，表面再經(jīng)過硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設(shè)備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類的產(chǎn)品相比，也會(huì)擁有著運(yùn)行平穩(wěn)的效果，抗彎的強(qiáng)度也比較高。
地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn)，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

產(chǎn)品與鉆頭鉆機(jī)的搭配 
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)鉆機(jī)、手持式乳化液鉆機(jī)、氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)、架柱式乳化液鉆機(jī)和各種小型液壓鉆機(jī)配套使用。
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)
ZQS-50/1.5 ZQS-50/1.6 ZQS-50/1.7 ZQSJ-65/2.5 ZQSJ-80/2.8 ZQSJ-90/2.4  ZQSJ-100/2.5
和氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)ZQJC-160/4.6 ZQJC-200/5.0 ZQJC-220/7.2 ZQJC-300/9  ZQJC-360/7.1  ZQJC-420/10等型號(hào)的小型氣動(dòng)、液壓、乳化液鉆機(jī)上配套使用。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中，接頭處要經(jīng)常拆卸，接頭表面受到相當(dāng)大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強(qiáng)度更高的合金鋼。國(guó)產(chǎn)鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。