質(zhì)量參數(shù)：
項(xiàng)目 指標(biāo)
粘度 （涂—4號杯2/5℃）秒60～90
干燥時(shí)間h （25±1℃）
表干 ≤1
實(shí)干 ≤24
硬度 （擺桿） 0.5
柔韌性 mm 1
附著力 級　　　　　≤2
沖擊強(qiáng)度 kg/cm 50
細(xì)度 μm 60

OM涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時(shí)將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡完全均勻?yàn)橹梗{(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計(jì)測）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個(gè)月。Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷時(shí)對混凝土筒壁的干濕程度沒有嚴(yán)格要求，在混凝土終凝以后的任何時(shí)候都適宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小氣泡時(shí)應(yīng)事先用107膠水泥膩?zhàn)庸纹剑?份水泥+1份107膠+適量水）混凝土表面處理后可以立即進(jìn)行底層涂料的涂刷，底層和面層涂料應(yīng)分別涂刷，嚴(yán)禁底層和面層連續(xù)不停歇的刷，中間有間隔干燥時(shí)間，根據(jù)施工地點(diǎn)環(huán)境氣溫按下表掌握主要用途：各種煙道、煙囪、脫硫設(shè)備等上技術(shù)參數(shù)：漆膜外觀：平整光滑 固體含量成:65±2柔韌性,mm:≤2 沖擊強(qiáng)度，kg/cm2:50附著力:≤2 干燥時(shí)間:表干,h 2 實(shí)干,h 24耐。

om-5防腐涂料 耐高溫om涂料
用 途 適用于石油輸送管道、煙囪防腐以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。
顏 色 黑色
基 本 參 數(shù) 密度約1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
濕 膜 厚 度 140um 135um
理 論 用 量 210/㎡ 170g/㎡
閃 點(diǎn) 27℃
噴涂方法
天 氣 噴 涂 稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴出壓力20-30MPa（約200-300kg/c㎡）
空 氣 噴 涂 稀釋量0-5%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑2.0-2.5mm
噴出壓力0.3-0.5MPa（約3-5kg/c㎡）
滾 涂 刷 涂 稀釋量10-30%（以油漆重量計(jì)）
清 洗 劑 稀釋劑
包 裝 甲組份20kg 乙組份2kg
儲(chǔ) 存 期 12個(gè)月

OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用機(jī)能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的 除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也 不會(huì)開裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

高溫重防腐om-5防腐涂料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能。用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的準(zhǔn)確部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

高溫重防腐OM-5防腐涂料有什么功能?
1、OM-5防腐涂料含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

2、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

使用OM防腐涂料施工時(shí)要達(dá)到什么樣的環(huán)境溫度是合適的呢?

OM防腐涂料施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對濕度<80%;在相對濕度較高(80～85%)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。

施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。

OM防腐涂料， 可在室溫下施工，室溫固化，高溫下使用，施工簡單，使用方便，儲(chǔ)存時(shí)間長，運(yùn)輸方便。堿OM防腐層具有良好的耐熱性?？稍?00℃的某些介質(zhì)、煙道、窯爐等高達(dá)800～1000℃的高溫設(shè)備中使用，堿和防腐涂料中使用無害固化劑，對施工人員、接觸介質(zhì)和襯里設(shè)備無害。

OM-5防腐涂料興起在煙囪林立的工業(yè)革命以后，那時(shí)候煙氣沒有經(jīng)過任何處理，通過煙道直接排放到空氣中，煙氣溫度高達(dá)250℃，燃煤煙氣里PH值酸性過高，OM-5涂料成本造價(jià)比較高。隨著環(huán)保的要求不斷增高，脫硫塔聳立起來了，而且技術(shù)在不斷成熟，鈣法、氨法、濕法、干法、半干法等各種脫硫技術(shù)的出現(xiàn)，使得煙氣的成分復(fù)雜化。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。