材料性能要求
高溫合金緊固件需滿足以下關(guān)鍵性能：

高溫強(qiáng)度：在600℃以上仍保持高抗拉強(qiáng)度和蠕變抗力（如GH4169在650℃下屈服強(qiáng)度居變形高溫合金）。
抗氧化與抗熱腐蝕：通過合金化設(shè)計(jì)（如增加Cr、Al含量）形成保護(hù)性氧化膜，抵抗高溫氧化和腐蝕性環(huán)境。
疲勞性能：需承受交變載荷，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致的疲勞應(yīng)力。
熱膨脹匹配：與連接部件（如鈦合金、不銹鋼）的熱膨脹系數(shù)相近，避免熱應(yīng)力失效。

制造技術(shù)
材料制備：

采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）+真空自耗重熔（VAR）雙聯(lián)工藝，確保合金純凈度。
通過成分調(diào)控（如降低S、O雜質(zhì)含量）提升材料性能。
成型工藝：

冷鐓/溫鐓：用于螺栓頭部成型，需控制冷加工變形量以平衡強(qiáng)度與韌性。
軋制與拉拔：生產(chǎn)棒材，冷拉工藝可提升強(qiáng)度但需避免過度脆化。
表面處理：

涂層技術(shù)（如鍍鎳、鉑鋁涂層）增強(qiáng)抗氧化性；
自潤(rùn)滑涂層（如MoS?）減少螺紋摩擦。

性能要求

耐高溫性能：高溫合金緊固件在高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以防止變形或斷裂。這通常通過合金化元素的選擇和熱處理工藝來實(shí)現(xiàn)。
抗氧化和抗熱腐蝕性能：在高溫環(huán)境中，緊固件容易受到氧化和熱腐蝕的影響。因此，高溫合金具有良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，以延長(zhǎng)其使用壽命。
疲勞性能和斷裂韌性：由于高溫緊固件經(jīng)常需要在交變載荷下工作，因此它們具備良好的疲勞性能和斷裂韌性，以確保長(zhǎng)期使用的可靠性。

GH4169（Inconel 718）

特性：沉淀強(qiáng)化型鎳基合金，基體為奧氏體（γ相），主要強(qiáng)化相為γ″和γ'（Ni3(Al,Ti,Nb)）。在-253~650℃范圍內(nèi)具有的綜合性能，包括高屈服強(qiáng)度、抗疲勞、抗氧化、耐腐蝕及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。
應(yīng)用：航空發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件（如螺栓、螺母、螺釘）、渦輪盤、機(jī)匣連接等，占高溫合金緊固件供應(yīng)量的很大比例3。
強(qiáng)度等級(jí)：集中在1275MPa和1512MPa，適用于嚴(yán)苛的高溫承力部位。

GH2132（A286）

特性：時(shí)效硬化鐵基合金，以Fe-25Ni-15Cr為基體，通過析出γ'（Ni3(Ti,Al)）相強(qiáng)化。在-253~500℃范圍內(nèi)具有較高的屈服強(qiáng)度和蠕變抗力，加工塑性和可焊性。
應(yīng)用：廣泛用于生產(chǎn)航空航天用壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
產(chǎn)品類型：900MPa級(jí)螺母、1100MPa級(jí)HB系列螺栓、1300MPa級(jí)NAS系列高強(qiáng)度螺栓等。


加工與服役環(huán)境：

GH2132因加工塑性好，適合復(fù)雜形狀緊固件；GH4738冷變形性能，適用于螺紋加工。
抗氧化和耐腐蝕性能是關(guān)鍵指標(biāo)，尤其在航天發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫燃?xì)猸h(huán)境中。