工作原理
分散機通過高速攪拌器，通常是圓盤鋸齒型攪拌器，在局部形成很強的紊流，對物料產(chǎn)生分散乳化效果。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少 15m/s 以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

常見類型
乳化分散機：為實驗用高速分散研磨兩用機，適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設備。廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學的工藝依據(jù)。

核心部件性能檢測
電機性能
通電試運行，聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)：正常電機應無明顯雜音，若出現(xiàn) “嗡嗡” 異聲、異響或振動劇烈，可能存在軸承磨損、繞組老化等問題。
測試電機轉(zhuǎn)速：通過調(diào)速器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（如變頻調(diào)速機型），觀察轉(zhuǎn)速是否能穩(wěn)定在不同檔位，有無轉(zhuǎn)速忽高忽低、卡頓現(xiàn)象（可能是調(diào)速系統(tǒng)故障）。
運行一段時間后（10-30 分鐘），觸摸電機外殼溫度：正常情況下應微熱，若急劇升溫、燙手，可能是電機過載、繞組短路等問題。
升降與回轉(zhuǎn)機構(gòu)
測試升降功能：液壓或機械升降是否順暢，有無卡頓、停滯或升降速度異常（如液壓升降漏油，可能是密封件老化，需關(guān)注）。
檢查回轉(zhuǎn)功能（若有）：360 度回轉(zhuǎn)是否靈活，定位是否準確，有無卡滯或松動（影響多容器作業(yè)效率）。
分散軸與軸承
手動轉(zhuǎn)動分散軸，感受是否有卡頓或異響，判斷軸承磨損程度：若轉(zhuǎn)動阻力大、有 “沙沙” 聲，可能是軸承缺油或磨損嚴重，需更換。
觀察分散軸是否彎曲：運行時若軸晃動明顯，會導致分散盤不平衡，加劇設備磨損，影響分散效果。