工業(yè)隧道爐內部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學的技術設計制造，結構合理，拆卸簡單，外觀美觀，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強，采用遠紅外加熱技術，加熱元件布局合理，能耗低。內部熱風循環(huán)，使爐內上下溫度更加均勻，無漏洞，烘烤產品質量，智能溫控器，PID自動演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準確控制溫度。

熱風循環(huán)系統(tǒng)選用雙電機水平循環(huán)送風方法，熱風循環(huán)均勻。風源有循環(huán)送風電機（選用無觸點開關）帶動風輪經由電熱器，而將熱風送出，在經由風道至烘箱閨閣，在將運用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱運用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值產生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)敏捷康復操作狀態(tài)，直至抵達設定溫度值。

高溫隧道爐的進板操作注意事項

　　1、確認回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數(shù)設備是否與該機種的設置一致;

　　2、確認回焊爐進板端軌道與前段流水線的軌道是否對齊，軌道高低是否一致;

　　3、確認PCB放置的狀態(tài)是否良好，有無偏斜;

　　4、確認回焊爐的軌道寬度是否合適，PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預留量;

　　5、確認回焊爐的軌道運行狀況是否良好，有無抖動現(xiàn)象。

移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業(yè)的設備，通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置。這個過程是冶金工藝中不可或缺的一部分，它使得金屬能夠被地控制和定向流動，以滿足特定的生產需求。

移爐隧道的長度是一個關鍵因素，它影響著冶金工藝的效率和質量。以下是一些影響移爐隧道長度的因素：

生產規(guī)模：隨著生產規(guī)模的增加，通常需要更長的移爐隧道來處理更多的熔融金屬。大規(guī)模工廠通常需要更長的移爐隧道來滿足高產能需求。

冶煉工藝：不同的冶煉工藝需要不同長度的移爐隧道。例如，基本氧煉鋼（BOF）和電弧爐（EAF）可能需要不同長度的設備來處理金屬。

金屬種類：不同種類的金屬具有不同的物理和化學性質，因此可能需要不同長度的移爐隧道來適應其熔點和流動性。

生產流程：生產流程中的其他設備和工藝步驟也會影響移爐隧道的長度。需要確保移爐隧道與其他設備協(xié)調運作，以實現(xiàn)的生產流程。

環(huán)境條件：環(huán)境條件，如溫度和濕度，也會影響移爐隧道的長度選擇。在極端的溫度條件下，可能需要采取額外的絕熱措施。

隧道爐網帶線種類：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng)；4、若產品工件比較大，采用網文件格式不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網帶；緩沖托輥式傳動系統(tǒng)；園鋼式傳動系統(tǒng)這些。