施工參考
1、鋼材表面經(jīng)噴砂處理，粗糙度40-70um。

2、環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不大于85%的環(huán)境下施工。

3、涂裝方法：刷涂或刮涂，涂裝過(guò)程中須不斷攪拌，免沉淀。

4、甲組份開(kāi)啟后須攪拌均勻，按要求按配比要求將乙組份倒入甲組份中，充分?jǐn)噭?，靜置熟化30min后，視涂裝方法加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

玻璃鱗片的防腐機(jī)理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔副再經(jīng)特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國(guó)外已應(yīng)用幾十年。高溫熔副狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大，而比重小的特性。

玻璃是無(wú)機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚(yú)鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層，也有人形象的稱(chēng)它為迷宮式結(jié)構(gòu)，據(jù)測(cè)可達(dá)數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。

玻璃鱗片防腐涂料特性：
1、耐化學(xué)性能：受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免腐蝕、鼓泡、剝離等物理破壞。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能十分，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸、堿、石油溶劑、各類(lèi)鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類(lèi)樹(shù)脂制的玻璃鋼，水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù)要比未加玻璃鱗片的小一個(gè)數(shù)量級(jí)；在海水中鋼樁涂裝樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5-8倍；

2、耐機(jī)械性能：硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘接度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。在物理機(jī)械性能方面，大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基涂料的涂層中，提高了機(jī)械性能、表面硬度、耐磨性和附著力，同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力耐熱性。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50%（接近碳鋼的膨脹系數(shù)），固化收縮率降低到1/10-1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測(cè)試結(jié)果表明折射現(xiàn)象，說(shuō)明比FRP有更好的附著力和抗剝離能力；

3、耐候性能：在耐候性方面，玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而減緩樹(shù)脂的老化。加速老化試驗(yàn)表明，用玻璃鱗片填充的涂層比用鋁粉、云母氧化鐵、鈦白粉填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜原始光澤減退等指標(biāo)要好的多；
4、可覆涂性能：修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。耐磨性和抗擦傷性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)?。?br />
5、導(dǎo)電性能：在介電性方面，玻璃鱗片是絕緣體，有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充樹(shù)脂試樣的水汽滲透率小10倍，因此它在潮濕環(huán)境下具有優(yōu)良的絕緣性；

6、施工性能：對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，油漆適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好，鱗片涂料可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及加熱固化。