灌漿方法
1、自重法：自重法是在灌漿施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求的方法。

2、高位漏斗法：高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。

3、壓力灌漿法：壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。?



施工方案
表面預(yù)處理：接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。

施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時。

混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（固化劑）約3分鐘；充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿伞?br />
環(huán)氧灌漿：料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作連續(xù)盡快完成。

檢查密實：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光拆模：灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模[2]。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得比較好的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，允許時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工注意事項：
預(yù)先將施工舊界面的塵渣清理干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
如果施工溫度低于15度，也可以施工，但強度上來較慢，一般3天也可以達(dá)到。并不影響后的性能。
1．產(chǎn)品特性
(1)高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
(2)無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
(3)抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4)高韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5)耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
2．產(chǎn)品物性
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）
(1)比重（密度）1.2～2.0，常規(guī)值1.8g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2)外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3)適用期（25℃）1～2小時，與一次量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4)放熱峰30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5)受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)1.0×10-3/。
(6)熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6//℃之間。
3．安全性
采用無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體，但對個別人的膚質(zhì)有輕微性，應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)。
4．包裝及存放
常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。
應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲存條件，因為化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗無礙后仍可使用。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
1.表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚寥拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。