分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

在選擇分切刀片要適合機器的刀片，有些用戶總是片面客觀的尋求進口刀片，卻忽略與自己的機型應(yīng)該相配套的刀片。在沒有分清刀片的使用和自己的用處，就認為只有進口的刀片才是好的、經(jīng)用的刀片。其實不然，不管是進口還是國產(chǎn)的，只有利于產(chǎn)品使用，才是適宜的刀片。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切刀片一般選用單刃刀口規(guī)劃，其磨刃角度在30°左右。一般，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

分切圓刀片的產(chǎn)品性能與用途：產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的品質(zhì)管控，高溫熱處理去除內(nèi)應(yīng)力，延長工作壽命。分切機械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高，無毛刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大。
分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進
　　一、分切圓刀片的動平衡性,對提高刀片的安全性有很大的幫助,因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
　　二、圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
　　三、分切機刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強度鋁合金來制造刀體了.
　　四、分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
刀片就是通常所說的圓形刀片,它的應(yīng)用范圍很廣泛,在陶瓷、印刷機械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、煙草、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)都需要用到圓刀片,這也是為什么大部分企業(yè)都需要采購圓刀片的原因。