配電柜、控制柜維修保養(yǎng)規(guī)范 ：1.0目的 延長配電及控制柜內(nèi)的設(shè)備使用壽命，確保配電柜控制柜正常運(yùn)行。 2.0適用范圍 2.1高壓組柜 2.2低壓組柜 2.3層間控制柜 3.0職責(zé) 在崗值班電工、巡修電器負(fù)責(zé)人、技工。 4.0程序內(nèi)容 4.1高壓組柜 4.1.1按照年度維保計(jì)劃，對(duì)高壓組柜內(nèi)的真空負(fù)荷開關(guān)，隔離開關(guān)等機(jī)械操作部位，在停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查有無磨損 、卡死現(xiàn)象，進(jìn)行注油潤滑。 4.1.2對(duì)各分接觸頭進(jìn)行檢查，看有無因放電、拉弧而燒壞或有氧化層，發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行磨沙修理，或更換。 4.1.3查高壓斷路器座卡口簧的彈力情況是否正常。 4.1.4查各母線與絕緣子與柜板，有無放電打火現(xiàn)象，絕緣子有無裂痕。 4.1.5查高壓柜的儀表指示燈及二次線路有無接頭松動(dòng)、標(biāo)簽字跡模糊，指示不等情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)校和修理。 4.1.6檢查避雷器的連接螺絲有無松動(dòng)，避雷器有無裂痕，并對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 4.1.7檢查試驗(yàn)各種報(bào)警器、報(bào)警按鈕的靈敏度情況，根據(jù)實(shí)情進(jìn)行調(diào)校。 4.2低壓組柜 4.2.1停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查各種斷路器的機(jī)械部位的磨損，潤滑情況。各類線圈的外部是否燒糊、變型，內(nèi)部線圈是否變黑，是否有絕緣漆的氣味。 4.2.2檢查各處線頭的接點(diǎn)是否松動(dòng)，有無因跳火形成的，變形情況，各種轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸是否良好。 4.2.3檢查各絕緣子，柜內(nèi)避雷器有無裂痕，放電痕跡，否則進(jìn)行更換。 4.2.4查各種儀表的指示靈敏度，“O”刻度是否正常。 4.2.5帶電檢測各線路，有無過流、發(fā)熱現(xiàn)象。 4.2.6注重低壓柜，內(nèi)外衛(wèi)生工作。 4.3層間控制柜。 4.3.1帶電測量各線路有無超過設(shè)計(jì)電流的情況，有無發(fā)熱甚至出現(xiàn)火星情況。有無放電現(xiàn)象。 4.3.2停電檢查各線路與開關(guān)控制部位的接頭是否松動(dòng)過流、過壓保護(hù)靈敏度的檢測等。 4.3.3控制室內(nèi)應(yīng)常保持衛(wèi)生清潔。

PLC控制柜的組成部分 1、空開：一個(gè)總的空氣開關(guān)，這個(gè)是整個(gè)柜體的電源控制。相信每個(gè)柜子都要有的一個(gè)東西。 2、PLC：這個(gè)要根據(jù)工程需要選擇。打個(gè)比方如果工程小可以直接就是一個(gè)一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的，同時(shí)還可能需要冗余（也就是兩套交替使用）。 3、24VDC的電源：一個(gè)24VDC的開關(guān)電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，根據(jù)是否確實(shí)需要來定是否要這個(gè)開關(guān)電源。 4、繼電器：一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里，但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個(gè)比方，如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點(diǎn)卻是220VAC的，那么你就在PLC輸出口加上一個(gè)繼電器，即指令發(fā)出時(shí) 繼電器動(dòng)作，但后讓控制回路的節(jié)點(diǎn)接到繼電器的常開或常閉點(diǎn)上。也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。 5、接線端子：這個(gè)肯定是每個(gè)柜子都的東西 根據(jù)信號(hào)數(shù)量可以配置。如果只是一個(gè)單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對(duì)某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電，可能你就得要增加空開數(shù)量。或者你要PLC接至上位機(jī)，可能就需要增加交換機(jī)什么的。視情況而定。 PLC控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂?？梢愿鶕?jù)用戶需求量身設(shè)計(jì)PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機(jī)界面觸摸屏，達(dá)到輕松操作的目的。設(shè)備更可與dcs總線上位機(jī) modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機(jī)、以太網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)的控制和。

變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部，控制柜在設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下問題 1) 電磁干擾問題： I.變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對(duì)附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會(huì)產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會(huì)通過供電回路進(jìn)入整個(gè)供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個(gè)系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負(fù)載如電焊機(jī)、電鍍電源時(shí)，變頻器本身會(huì)因?yàn)楦蓴_而出現(xiàn)保護(hù)，則考慮整個(gè)系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%控制電路占2%。為了變頻器正常可靠運(yùn)行，對(duì)變頻器進(jìn)行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運(yùn)行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計(jì)合理，所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。 3)防護(hù)問題需要注意以下幾點(diǎn)： I.防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點(diǎn)，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護(hù)等級(jí)要在IP43以上。 II. 防塵：所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進(jìn)入，防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計(jì)為可拆卸式，以方便清理，維護(hù)。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴(yán)密。 III.防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時(shí)可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范： 信號(hào)線與動(dòng)力線分開走線：使用模擬量信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制變頻器時(shí)，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號(hào)線與強(qiáng)電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號(hào)與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。

控制柜里有什么？控制柜內(nèi)部各部件名稱與功能介紹：
根據(jù)不同廠家,控制柜內(nèi)使用的元件數(shù)量和型號(hào)存在差異,但都有下列主要元件：
1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個(gè)不能少,而且還得好．
2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設(shè)定的邏輯,根據(jù)收到的信號(hào),發(fā)出動(dòng)作指示．
3、空氣開關(guān)：對(duì)主電路,控制電路,信號(hào)電路的電源開關(guān)．
4、交流接觸器：用與水泵工頻運(yùn)行和變頻運(yùn)行之間的切換或手動(dòng)運(yùn)行．
5、熱繼電器：主是為了在工頻運(yùn)行的情況保護(hù)電機(jī)在超流的情況可以脫扣(短路)．
6、人機(jī)界面：用與對(duì)PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定,方便操作的主控指令輸入．
7、中間繼電器：增加回路的信號(hào)輸出點(diǎn)．
8、防雷保護(hù)器：防雷擊．
9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號(hào)

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計(jì)時(shí)，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭的性價(jià)比。選擇時(shí)應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個(gè)I/O點(diǎn)的平均價(jià)格比模塊式的便宜,且體積相對(duì)較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動(dòng)器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺(tái)設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能,對(duì)于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對(duì)于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。對(duì)于控制較復(fù)雜,要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價(jià)格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺(tái)泵自動(dòng)切換運(yùn)行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時(shí)，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時(shí)自動(dòng)喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測報(bào)警，信號(hào)顯示等。
將管網(wǎng)的實(shí)際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時(shí)，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實(shí)現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號(hào)，提供給變頻器。