納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備,可使顏料分散體的粒徑變小,粒徑分布變窄,可改善色漿的著色強(qiáng)度、色光、抗紫外線、透明性、抗菌防霉及...

水性油墨 Water-based ink 水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品

PVC塑鋼型材色砂 ES可發(fā)泡聚苯乙烯聚氨酯色漿水性色漿軟PVC色漿不飽和聚酯色漿壓克力色漿 液體硅橡膠色漿密封膠色漿有機(jī)密封膠色漿高溫膠色膏PET調(diào)色色油 PET白

消泡劑:在水性色漿體系中,可避免分散、研磨和灌裝階段起泡。 5、抗沉淀劑:增強(qiáng)顏料的懸浮穩(wěn)定性,避免顏料的沉淀。 6、顏料:提供色彩和遮蓋...

您好，本公司全國各地上門回收各種庫存化工產(chǎn)品及原料，無論過期、廢舊、不合格、包裝破損等都可以回收， 回收品種多達(dá)上千種，如：油漆、油墨、涂料、樹脂、橡膠，稀料、染料、顏料、色基、色粉、濾餅、印花涂料色漿、染料中間體、顏料中間體、半成品化工，化工廠原材料，橡膠廠原材料，塑料廠原材料 等等上千種原料回收。

本公司常年收購各種化工原料，染料，顏料，色粉，油漆，油墨，樹脂，助劑，橡膠，試劑，瀝青，香精，農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體，石油化工，電鍍原料、氧化鈷、氧化釩、氧化銅、硫酸鎳、磷酸鈉、催化劑、丁基橡膠、丁苯橡膠、及各類橡膠、樹脂、塑料原料、聚異丁烯、氧化鋅、鋅粉、金粉、銀粉、二甲基硅油、107硅橡膠、偶聯(lián)劑、橡膠助劑、塑料助劑、各類化工原料。耐曬染料、金紅石、皮革染料、色漿、色粉、金粉、銀粉、鋁銀漿、、增白劑、松香、樹脂。各類橡膠、聚異丁烯、apao、eva、松香、松香甘油酯、石油樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、abs、pc、聚乙烯、聚丙烯、sbs/熱塑性彈性體、聚丙烯酰胺、石蠟、瓜兒膠、纖維素、各類膠粉、聚氨酯、鋅錠、抗氧劑、防老劑、促進(jìn)劑、白炭黑、橡膠廠助劑、塑料廠助劑，色淀、色源、氧化鐵顏料等各種化工原料，化工產(chǎn)品等。

著建筑與工業(yè)的飛速發(fā)展，其中包括酒店、商業(yè)、景觀、交通等色漿領(lǐng)域極少設(shè)計(jì)到的領(lǐng)域都已經(jīng)大幅進(jìn)入色漿市場的發(fā)展范圍，正走向整體化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，當(dāng)然這主要表現(xiàn)在色漿廠家的快速崛起，帶動整個(gè)色漿產(chǎn)業(yè)趨向、低碳發(fā)展。而作為涂料行業(yè)重要分支，水性色漿在工業(yè)、房產(chǎn)、家具、家電、建材家居的帶動下，迅速成長為消費(fèi)主流，水性色漿在現(xiàn)代家居裝修、家居裝飾生活中扮演者越來越重要的角色。
水性色漿用于著色,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務(wù)對象是涂料行業(yè)。

根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達(dá)到顏色要求低成本為原則，不要求耐曬。而外用要考慮以下因素：
a.耐光耐候性；b.耐化學(xué)介質(zhì)性（主要是耐酸耐堿性）；c.與使用體系相容性 ； d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性；e.色漿與色漿之間匹配性f.色漿的儲存穩(wěn)定性；
一般，外用涂料對顏色的保色性是要求相當(dāng)嚴(yán)格的，因此在選用色漿時(shí)尤其要注意色漿的耐光耐候性和耐酸堿性。在相容性、著色力、遮蓋力及展色性和儲存穩(wěn)定性良好的前提下，色漿的互配也是至關(guān)重要的。應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 沖淡，耐光性應(yīng)在 7~8 或8級，耐候性應(yīng)在 4~5或5 級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

液態(tài)色漆，通常由涂料、溶劑、顏(填)料和少量助劑組成。本質(zhì)上色漆是固體顏料分散在液體涂料中的一種均勻、穩(wěn)定的分散體。研磨分散設(shè)備作為生產(chǎn)色漆的主要設(shè)備，起到至關(guān)重要的作用。隨著汽車涂料等涂料對研磨細(xì)度要求不斷提高，以及涂料生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)效率、能耗、環(huán)保等要求的提高，如何通過選用率的研磨分散設(shè)備、改良研磨工藝、優(yōu)選研磨介質(zhì)類型等，達(dá)到優(yōu)化粒徑分布、提高分散效率、節(jié)能降耗等目的，是涂料生產(chǎn)企業(yè)面臨的新問題。