回收沖床日常維護
1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;
2、嚴格遵守沖床的操作要求;
3、使有前應使設備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異?,F(xiàn)象;
4、在安裝模具時,應切斷電源;
5、工作完畢應擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應切斷電源;
6、清理工作場地。
銑床日常保養(yǎng)
工作開始前:
1、對重要部位進行檢查;
2、擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部;
3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
工作結束后:
1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、擦拭機床;
3、清潔工、夾、量具;
4、各部歸位。
回收聲波清洗機日常維護
日常維護:(每次操作之后)
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,洗滌劑的殘留物以助于腐蝕;
2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng);
3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里壓力釋放掉;
4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管;
5、切斷火花塞的連接導線以發(fā)動機不會啟動(適用于發(fā)動機型)。
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DKM系列機型采用蓄能器輔助注射,大大地提高了注塑速度,機器循環(huán)速度快,生產(chǎn),具有很高的性價比,特別適合于生產(chǎn)超薄及精細復雜的制品。
5、118TON-500TON 混雙色注塑機
DKM系列機型主要適用于將不同兩種顏色但同一類塑料原料進行混合注射的產(chǎn)品,其產(chǎn)品混色效果比較自然,主要應用于日用品,工藝品類制品。
6、268TON-650TON PET注塑機
根據(jù)PET成型工藝的特性,本公司推出的PET機型具有標準機型的所有優(yōu)點外,另做出成熟改進,PET產(chǎn)品成型優(yōu)良。
7、330TON-780TON PVC注塑機針對PVC聚氯乙烯的物料特性,在通用型產(chǎn)品的基礎上所生產(chǎn)的PVC機能實現(xiàn)客戶的生產(chǎn)要求。
近年來,國內(nèi)注塑機市場飛速發(fā)展,各種注塑機機型,噸位,功能不斷更新,不斷增強。但是,相應的一些性能較差的機器也魚目混珠,混在好的機器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機才算好的注塑機,在現(xiàn)在這個市場背景下,顯得尤為重要。
怎么樣的注塑機才算好的注塑機呢?
一臺好的注塑機具備5H.5H就是5個高,即高速,,高節(jié)能,高穩(wěn)定,高安全。
1高速:
好的注塑機具備高速度的特點。一臺在注塑速度上占據(jù)優(yōu)勢的注塑機,別的注塑機生產(chǎn)出一模的時間需要40S,而如果PM注塑機只需要20S,那么,在整個注塑成型的過程中,不僅僅節(jié)省注塑成本,更可以提高生產(chǎn)效率。
2:
注射的優(yōu)點就在于,在注塑成型的過程中,基本可以做到每腔注塑量的恒定,這樣的特點,可以使產(chǎn)品的報廢率大大減少。
3高節(jié)能:
DKM注塑還擁有高節(jié)能的特點,機器采用伺服技術,在不動的時候,機器都保持不用電的狀態(tài),這種狀態(tài)在整個注塑成型過程中,占據(jù)50%。
4高穩(wěn)定:
一臺好的機器不能一直出問題,一旦機器出問題,原來的生產(chǎn)停止,問題出的多了,既需要承擔很大一部分維修費,又耽誤生產(chǎn)。好的機器,具備高穩(wěn)定的特點。
5高安全:
注塑機其實也算的上高危險的機器,每年生產(chǎn)人員發(fā)生安全事故并不少見,一臺好的注塑機具備高安全的特點,這樣可以有效避免打機人員出現(xiàn)安全事故
由于沖床具有速度快、壓力大的特點,因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1.暴露于壓機之外的傳動部件,安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3.安裝模具將滑塊開到下死點,閉合高度正確,盡量避免偏心載荷;模具緊固牢靠,并經(jīng)過試壓檢查。
4.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。
5.發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲)應該立即停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損,應停車修理。
6.每沖完-個工件時,手或腳離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
7.兩人以上操作時,應定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。