過氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通過嚴格的施工工藝才能體現(xiàn)出來，所謂“三分材料七分施工”就是說明施工在防腐體系中的重要性，也是人材占比形象的描述。過氯乙烯防腐蝕涂料與普通的防腐蝕涂料施工工藝不一樣，具有特殊的要求。過氯乙烯防腐涂料涂裝結(jié)構(gòu)由清漆，底漆，面漆三種組成，相互之間不能代替或者隨意增減。過氯乙烯防腐涂料固體分很低，一般要涂裝6-10道才能獲得一定的厚度而滿足防腐或者使用要求。施工時環(huán)境溫度在10℃-20℃之間，通常的施工工藝為1道清漆--1道底漆--一道底漆過度漆--2道面漆--1道面漆過度漆--2道清漆（過度漆是由底漆與面漆或者面漆與清漆按照1:1混合而成）。

適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
三、技術(shù)性能：
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學(xué)試劑性檢測為底、面復(fù)合層。

施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質(zhì)過稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術(shù)指標，達到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。

高氯聚乙烯重防腐蝕涂料是-種新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯樹脂為成物，兼有樹脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯氣高度氯化而制得無規(guī)則生成物，其氯含量超過60%，簡稱HCPE。以其為主要成膜物制得的涂層對各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)施及木材表面均具有很強的附著力，并且有的防腐蝕性能和裝飾性，廣泛適用于石油、化工、金、電力、機械、建筑、海洋等行業(yè)的各種工業(yè)設(shè)備和設(shè)施防腐，而具有防火，阻燃、防霉的作用，使其免受各腐蝕介質(zhì)的侵蝕，延長設(shè)備的使用壽命，取得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益

高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產(chǎn)，在1993年時，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個生產(chǎn)廠家。在國內(nèi)，由于其對生產(chǎn)條件要求苛刻，工業(yè)化生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高等原因，1992年以前還只是實驗室中的生產(chǎn)。到1993年7月實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補國產(chǎn)空白產(chǎn)品。至此，高氯化聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用在國內(nèi)拉開序墓。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋，應(yīng)使用高氯化聚乙烯稀釋劑。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時間，鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂上道底漆后，應(yīng)在涂裝間隔時間內(nèi)，再涂上后道底漆、中間漆或面漆，上下道涂裝的間隔時間不小于6小時，一次涂裝成膜道數(shù)3道以上（涂膜100微米以上），才能放置進行安裝。涂裝過程避免受潮。