1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機(jī)械攪拌： 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于　2min　。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過(guò)篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點(diǎn) (1)　水玻璃膠泥應(yīng)在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于　80　％。施工前應(yīng)將層表面清理干凈，凹處用　1?。骸?　水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應(yīng)先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為　3 0　～　40mm　，用于抹面時(shí)為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能?！?1.耐酸性能方面：對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化酸等具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及脂肪酸中不耐腐蝕?！?2.物理機(jī)械性能方面：與一些無(wú)機(jī)材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強(qiáng)度。 3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近。　 4.實(shí)際應(yīng)用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價(jià)格低廉。 產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應(yīng)率可達(dá)到，在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鈉水玻璃。

草酸基本化學(xué)數(shù)據(jù)： 官能團(tuán)：—COOH（羧基） 溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS號(hào) 205-634-3 性狀：無(wú)色透明結(jié)晶或粉末。其晶體結(jié)構(gòu)有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無(wú)嗅，味酸。 熔點(diǎn)：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸點(diǎn)： [分子立體模型] 沸點(diǎn)150℃(升華)。 相對(duì)密度：1.653（二水物），1.9（無(wú)水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 穩(wěn)定性：189.5℃分解 溶解情況：易溶于。可溶于水。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測(cè)試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計(jì)） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根（以SO4計(jì)）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進(jìn)行比濁。 灰分的測(cè)定按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 重金屬（以Pb計(jì)）按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 鐵（以FE計(jì)）按GB3049進(jìn)行測(cè)定。 氯化物（以Cl計(jì)）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進(jìn)行比濁。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用范圍： 1、適用于干旱、無(wú)水、炎熱及有風(fēng)的氣候條件下對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)； 2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽(yáng)光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場(chǎng)，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護(hù)的綜合效果； 3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機(jī)場(chǎng)跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等； 4、適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用要點(diǎn)： 1、混凝土養(yǎng)護(hù)劑用人工涂刷或機(jī)械噴灑均可，但機(jī)械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用； 2、噴涂時(shí)間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當(dāng)混凝土表面無(wú)水漬，用手輕按無(wú)印痕時(shí)即可噴涂； 3、噴涂過(guò)早會(huì)影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合；噴涂過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強(qiáng)度； 4、對(duì)模內(nèi)的混凝土，拆模后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴(yán)重，則應(yīng)噴水使其濕潤(rùn)均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護(hù)劑； 5、對(duì)薄膜養(yǎng)護(hù)劑的技術(shù)要求是應(yīng)性，能粘附在混凝土表面，還應(yīng)具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜； 6、由于薄膜相當(dāng)薄，隔熱效能差，在炎夏使用時(shí)為避免烈日暴曬應(yīng)加蓋覆蓋層或遮蔽陽(yáng)光。