選用氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂作基料，黏度低并能夠改進涂膜的耐候性。由于無溶劑型地坪涂料不能在配方中再使用溶劑降低涂料的黏度，因此選擇無溶劑型環(huán)氧涂料的基料時，應滿足低黏度、涂膜羥基含量少和有效交聯密度大等特點，采用脂肪族環(huán)氧樹脂基料，會明顯改進涂膜的耐候性和物理機械性能。

用于溶劑型或者無溶劑型環(huán)氧自流平地坪涂料的成膜物質通常選用低黏度的雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂和脂肪族環(huán)氧樹脂等。雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂與加成固化劑交聯固化后的涂膜含羥基少，有效交聯密度大，防腐蝕性介質滲透的能力強，耐水及耐化學物品性能，但戶外耐曝曬性差。

環(huán)氧施工和使用中的毒性，主要來自于稀釋劑和固化劑。常用的稀釋劑乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且極易燃，通風，二甲苯原則上也，也有麻醉作用，但劣質二甲苯據說生產過程中殘留的原料有毒，而且味道特別惡心，低分子量環(huán)氧也可以認為；固化劑常用的胺類通常有毒，甚至有刺激性氣味，但是環(huán)氧和胺類固化劑的配比通常很寬泛，攪拌均勻的情況下，基本都會進行交聯反應，很少殘留。

為了適應各種防腐蝕工程施工的需要，出現了柔性乙烯基酯樹脂，柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比，其延伸率更高，粘接強度大大的提高，抗沖強度提高近4倍，層間強度提高20%，并具有特的耐磨性。

乙烯基樹脂性能特點
①乙烯基樹脂秉承了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體。
②樹脂粘度低，可常溫固化，操作方便，施工不受季節(jié)限制。
③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，耐堿性與環(huán)氧樹脂相似，耐酸性與抗氧化性與雙酚不飽和聚酯樹脂相似。交聯密度高的乙烯基樹脂有良好的溶劑耐性。

隨著乙烯基酯樹脂的特殊功能化的創(chuàng)新與發(fā)展，在下游眾多領域得到了一些新的應用：
1）乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥在非熱電廠煙氣脫硫領域得到了很好的推廣和應用，尤其是玻璃鋼/膠泥復合襯里在化工行業(yè)池槽襯里領域得到了越來越多的推廣和應用；
2）厚漿型乙烯基酯樹脂類涂料，包含鱗片涂料和非鱗片涂料，已經得到了大量推廣和應用；300μm膜厚的乙烯基酯樹脂涂料市場上已經開始起步，并呈現高速增長的趨勢；
3）高氧指數與低煙密度兼顧的乙烯基酯樹脂在耐蝕阻燃兼顧的FRP領域得到了推廣和應用；
4）零收縮、高韌性的乙烯基酯樹脂在FRP頭盔、釣魚竿等領域得到了廣泛的推廣和應用；
5）高強度、高延伸率兼顧的乙烯基酯樹脂在一些特殊要求的FRP結構件領域得到了廣泛的推廣和應用；
6）耐溫（氣相200℃以上）、耐低溫（―40℃）的特殊功能化乙烯基酯樹脂得到了推廣和應用；
7）乙烯基酯樹脂在特殊電氣材料（如機車用絕緣FRP、半導體碳棒等）領域得到了一些推廣和應用；

乙烯基樹脂鱗片涂料由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成，乙烯基酯樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，兩端含有乙烯基活性點，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。

乙烯基酯樹脂自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于乙烯基酯樹脂具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表而廣泛應用于石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)保、建筑等行業(yè)。在防腐蝕領域包括在乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料中采用的通用乙烯基酯樹脂，主要應用以下兩種類型的乙烯基酯樹脂：

酚醛環(huán)氧樹脂作為三種通用熱固性樹脂之一，廣泛應用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領域。隨著環(huán)保要求的日益迫切和嚴格，傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應用受到限制。為了解決這一問題，自20世紀70年代以來，人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂系統(tǒng)。環(huán)氧樹脂水性化改性方法可分為乳化劑法和化學改性法兩類。添加乳化劑法是在添加一定量乳化劑的作用下，通過超聲波振蕩、高速攪拌或均質機乳化，將環(huán)氧樹脂分散在水中，形成穩(wěn)定的水乳液。乳化系統(tǒng)一般難以達到理想的儲存穩(wěn)定性。