國內較大的高溫漆研發(fā)生產基地，河北巨迪節(jié)能科技有限公司擁有的高溫漆專利技術，突破了耐高溫漆耐溫極限，技術較有優(yōu)勢，ZS功能性高溫漆，品種多，功能性強，科技含量高，節(jié)能保護性強，已走在國內國際高溫漆的企業(yè)前列耐高溫漆種類有，有著極低的導熱系數高溫隔熱保溫漆、的高溫防氧化漆、耐強酸強堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的1091高溫絕緣漆、耐火的無機耐高溫膠等功能漆、工業(yè)窯爐遠紅外節(jié)能1061高溫漆，這些高溫漆在市場上有廣泛的應用和好評，也得到國家相關部門的認定和支持，耐高溫漆多種耐溫幅度打破傳統(tǒng)高溫漆概念，成功帶動工業(yè)技術升級。

耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對基體表面進行較佳的前處理，較好是把基體進行噴砂處理，表面粗糙度達到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達到0--60℃時才能涂刷，因為直接在溫度過高或過低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機硅耐高溫面漆又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列。耐高溫漆，顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。涂料行業(yè)的高溫一般在100℃-800℃之間，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。廣泛應用于高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。

有機硅耐高溫防腐漆具有的耐高溫性能，可在200—600℃范圍內使用，耐冷熱交變，耐化工氣體腐蝕，耐氣候老化，耐水及電絕緣性和導熱性。高溫下抗氧化，抗熱震，并具有優(yōu)良的防腐蝕性能。容易涂刷。噴涂，干燥快，附著力強，常溫固化，高溫使用，施工方便，是高溫設備的防腐保護和要求防火裝飾物品的品種。高爐熱風爐外壁高溫防腐，煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器、裂解塔、煤氣發(fā)生爐以及其它高溫設備、機械、電爐、發(fā)動機排氣管等受熱金屬表面要求耐高溫防腐保護的設備。施工前應對金屬表面進行除油、除銹及污物處理，以提高漆膜的附著力。使用前將油漆攪拌均勻，可采用刷涂、噴涂等常規(guī)使用方法進行。噴涂時，用高溫稀釋劑，稀釋量為5－15%(以油漆重量計)，噴嘴口徑1.5－2.0mm，空氣壓力0.3－0.4MPa。建議刷涂或噴涂1－2道工序。

有機硅耐高溫防腐漆可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料的絕緣系數很高，熱排氣管道、高溫熱氣管道加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設備的涂層。提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能。?耐高溫防腐漆有著十分寬廣的商場前景和極為重要的戰(zhàn)略含義。均十分重視漆的研制與使用。從漆商場的水平看，工業(yè)水性耐高溫漆具有研制技術、商場處于國內水平和較高的商場占有率。

耐高溫防腐漆在對環(huán)氧底漆進行施工時，涂抹的間隔不能夠3小時具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果。環(huán)保規(guī)定已經成為涂料配方和防腐涂料技術的大推動力。在金屬漆和水泥涂料中，80%的產品目前都是溶劑型產品。按體積算，以水性丙烯酸原料的水性金屬漆和水泥涂料占金屬漆和水泥涂料市場的16%。特別是在輕防腐和中度防腐涂料市場中, 水性防銹漆有了很快的增長。實際應用過程已經證明了水性防銹漆對金屬可以起到防護的作用。