潤劑在礦山山設備中的重要作用
潤劑在山設備的工作系統(tǒng)中起著重要作用，主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷，本文技術人員為大家介紹潤劑在中的重要作用。
1、降低摩擦系數(shù)
在兩個相對摩擦的表面之間加入潤劑，形成一個潤油膜的減膜層，就可以降低摩擦系數(shù)，降低摩擦阻力，減少功率消耗。
2、減少磨損
潤劑在摩擦啊表面之間，可以氧化由于盈利磨損、表面銹蝕、金屬表面之間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，摩擦表面間供應足夠的潤劑，減少磨損。
3、降低溫度
山設備運轉(zhuǎn)過程中客服摩擦所做的功，全部轉(zhuǎn)變成熱量，一部分有機體向外擴散，一部分則不斷使機械設備溫度升高，采用液體潤能夠降低摩擦系數(shù)，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降低溫度冷卻，是設備控制在所要求的溫度圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。
4、防止腐蝕、保護金屬方面
及誒些表面不可避免的要和周圍介質(zhì)如空氣、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸，是設備的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。及時添加適量的潤油能夠有效防止腐蝕，保護金屬。
5、清潔沖洗作用
摩擦副在運動時產(chǎn)生的磨損微?；蛲鈦斫橘|(zhì)等都會加速摩擦表面和磨損，液體潤劑的流動性可以把設備摩擦表面間的摩擦顆粒帶走，從而減少摩擦顆粒的磨損。
6、密封作用
潤油不僅能起到潤、減摩作用，而且還有增強密封的效果，使其在運轉(zhuǎn)中不漏氣，提高工作效率的作用。潤脂對于形成密封油特殊作用，可以防止水濕或其他灰塵、雜質(zhì)進入摩擦副。

礦山的出產(chǎn)是一個比較大的全體，礦山的全體性比較強，關于礦山的出產(chǎn)，礦山運送，礦山防盜都是需要咱們注意的，礦山運送關乎整個礦山的出產(chǎn)，所以咱們在出產(chǎn)的時分要分外的注意，關于礦山的出產(chǎn)，其間礦山的出產(chǎn)設備也是十分的要害的，那么怎樣才干夠進步設備的工作功率呢？一同起來看看吧！
一、物料的物機械性質(zhì)。
這是對破碎機功率影響較大的一個要素，包含物料的硬度、抗壓強度、濕度、粘度等。假如物料的硬度或抗壓強度較高，那么破碎機在施行破碎作業(yè)的過程中，就要做較大的功才干完結(jié)，因而功率較高。
二、標準尺度。
顎式破碎機類型標準較多，不同類型的設備，功率存在很大的不同，標準尺度愈大的破碎機，其功率消耗也愈大。
三、破碎機的轉(zhuǎn)速。
一般來說，破碎機轉(zhuǎn)速愈高，機械尺度愈大，功率消耗愈大；破碎比愈大，功率消耗也愈大。
四、偏心軸的轉(zhuǎn)速。
在必定圍內(nèi)，偏心軸轉(zhuǎn)速添加，破碎機設備的功率就會相應添加。當動鄂搖擺逾越必定極，再添加轉(zhuǎn)速，其功耗會疾速上升。因為過高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料來不及由排料口排出，反而會形成能量的消耗。
五、破碎粒度。
破碎粒度對功率也會形成必定程度的影響。在出產(chǎn)作業(yè)中，假如用戶要求的破碎粒度較小，顎式破碎機破碎時的功率就會相應添加。
礦山設備的功率進步，對整個礦山的出產(chǎn)的出產(chǎn)功率也進步了很多！所以定期的維護和檢修是有很大的優(yōu)點的！

K45-4礦山礦用風機安裝：
新風機安裝前應檢查以下幾個方面：
（1）電機用500V兆歐測量絕緣電阻,其值不應低于0.5MΩ;
（2）葉頂與機殼間隙是否均勻,小間隙應大于2.5mm；
（3）機殼、葉片是否牢固，是否有開裂現(xiàn)象；
（4）風機盤車應靈活。
安裝完畢應做以下檢查才能試車
（1）葉片安裝角應相同；
（2）電機地腳螺栓應并緊固；
（3）其他各部螺栓均應緊固；
（4）電氣接線應牢固，并做好各部位的絕緣。
上述無誤時，方可試車10分鐘，而后停車重新按（1）、（2）項檢查8個內(nèi)容無誤后，即可長期連續(xù)運行。

影響K45-6礦山礦井風機風量、風壓的內(nèi)部因素
在理想條件下，風機的風壓由歐拉方程確定，但在實際運
行過程中，風機在運行過程中存在流動損失，泄露損失、輪組
損失和機械損失，會導致風機風壓、風量較理想值有所下降，其
中流動損失會引起菜和風機的的風壓下降，泄露損失則會引起
風機風量的下降，輪阻損失和機械損失則是增加風機配用電機
的能耗。
流動損失是因為流體普遍具有黏滯性，空氣在經(jīng)過葉輪
時由軸向轉(zhuǎn)為徑向前有先期預旋現(xiàn)象，影響了氣流角和葉片進
口安裝角的一致性，從而改變了葉片傳給空氣的理，使得
風壓下降 ;并且當風機不在設計工況下運行時，空氣進人葉輪
片流體的相對速度方向不與葉片進口安裝角一致，從而對葉片
形成沖擊，產(chǎn)生撞擊損失，在進人風機后，空氣與風機內(nèi)部組件
也存在有摩擦損失和邊界層分離產(chǎn)生的渦旋損失。
泄漏損失分為外泄漏與內(nèi)泄漏兩種;風機靜止元件和轉(zhuǎn)動
部件間會存在一定的間隙，空氣會從風機轉(zhuǎn)軸和蝸殼之間的間
隙泄漏，稱為外泄漏;當葉輪工作時，機內(nèi)存在著高壓區(qū)和低壓
區(qū)，蝸殼靠近前盤的氣流經(jīng)過葉輪進口與進氣口之間的間隙，
流回到葉輪進口的低壓區(qū)而引起損失，即為內(nèi)泄漏;外泄漏和
內(nèi)泄漏使得風機出口風量下降。

K45-6礦山礦井風機葉片葉柄強度高
葉片葉柄根部留有足夠的過渡圓弧以應力集中，通過合理正確的受力分析與計算，使葉根危險截面的強度系數(shù)達到6倍以上，并對葉根截面進行的X射線無損探傷，有缺陷者全部淘汰。因此葉輪具有的運轉(zhuǎn)度。我公司生產(chǎn)的該種風機自供貨以來，從未出現(xiàn)過葉柄折斷、飛葉片的事故。
K45-6礦山礦井風機 輪轂——結(jié)構(gòu)合理強度高
輪轂采用鋼焊接后經(jīng)回火熱處理而成，輪轂表面加工成球面狀，葉柄孔安設于輪緣中心的厚處，既降低了風流的摩擦損失，又了輪轂的受力截面具有足夠的抗拉強度和剛度。輪轂各焊接處均采用坡口焊接，并對焊縫進行的X射線無損探傷檢驗，使葉輪運轉(zhuǎn)得到了堅實的。
葉片調(diào)節(jié)方式采用停機后機殼外調(diào)節(jié)方式，且有較好的防振性能。葉片角度調(diào)節(jié)設定準確清晰明顯的刻度標記。葉輪調(diào)節(jié)有位置指示，期的葉片運轉(zhuǎn)角度小于風機限運轉(zhuǎn)角度5度以上（包括5度）。葉片安裝角度可以實現(xiàn)在不拆卸上蓋的情況下根據(jù)礦井需風量調(diào)節(jié)，并實現(xiàn)停機單片調(diào)節(jié)葉片角度，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活。

質(zhì)量標準、檢測標準、測試手段
（1）/10213-2000《通風機焊接質(zhì)量檢驗》；
（2）/T10214-2000《通風機鉚焊技術條件》；
（3）8523-1997《防爆通風機技術條件》；
（4）/T4296-1999《礦井軸流式通風機》；
（5）/T9101-1999《通風機轉(zhuǎn)子平衡》；
（6）/T6445-2017《通風機葉輪超速試驗》；
（7）/Q334-1987《通風機振動精度》；
（8）/T6886-2010《通風機涂裝技術條件》；
（9）/TQ339-84《通風機產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》；
（10）GB/T1236-2000《通風機空氣動力性能試驗方法》；
（11）GB/T3235-2008《通風機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》；
（12）/T6891-2017《風機用技術條件》；
（13）/T8690-1998《工業(yè)通風機噪聲限值》；
（14）GB3836-2010《電氣防爆標準》；
（15）/T 6444-1992《通風機包裝通用技術條件》；
（16）/T 6445-1992《通風機葉輪超速試驗方法》；
（17）/T 6887-1993《通風機用鑄鐵件技術條件》；
（18）/T 6888-1993《通風機用鑄鋼件技術條件》；
（19）/T 9100-1999《礦井局部通風機技術條件》；
（20）《金屬非金屬礦山規(guī)程》；
（21）G070-94《礦山電力設計規(guī)范》；
（22）GB4859-84《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低壓開關設備和控制設備》；
（24）GB12173-90《礦用一般型電氣設備》；
（25）GB4208-84《外殼防護等級的分類》；
以上標準為主要標準，但不于此，所有標準采用國際版本。