含有大量鋅粉的底涂為環(huán)氧富鋅防銹底漆。鋅粉是一種化學(xué)活性顏料，鋅的電極電位為—0.7628V，鐵的電極電位為—0.409V，在其漆膜中鋅粉相互接觸并與鋼鐵接觸而導(dǎo)電。因此當(dāng)涂裝了富鋅底漆的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕時，因為金屬鋅在很寬的溫度范圍內(nèi)的電極電位比鐵負。鋅是陽極，被腐蝕，鐵是陰極得到保護，起到了犧牲陽極的陰極保護作用。同時鋅粉腐蝕后的產(chǎn)物可填充涂膜的孔隙，封閉涂膜的損傷部位又起屏蔽腐蝕介質(zhì)的作用。因此盡管富鋅涂料的涂層比較薄，但仍有較好的防銹效果，使用壽命也較長。

1、每道漆不可涂刷過厚，施工后不要在烈日下暴曬。要等到頭遍漆完全干燥后，再涂刷下一道涂料，同時環(huán)氧富鋅防銹底漆的涂刷時間間隔通常不少于24h。要注意環(huán)氧漆的成分與溶劑的性質(zhì)，選用合適的油漆涂料與溶劑。
2、基層表面的蠟、油、鹽分等雜物一定要清洗干凈。對于鋼鐵制品可用溶劑進行擦洗；木材要使用封底漆進行封底，含油脂較多的松柏類木材，可涂刷一層漆片隔離。在舊油漆基層上刷新漆時，清洗后可涂刷一遍血料水。
3、催干劑加入要適量。鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時干燥；鈷催干劑催干能力較強，可使漆膜表面迅速干燥；錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。
4、一定要按試驗和經(jīng)驗來確定鉛、鈷、錳這幾種干料的用量和配比。不使用貯存時間過長和未密封的涂料，對性能不夠了解的涂料，經(jīng)過試驗或作樣板，合格后再使用。對于輕微的漆膜慢干或回粘情況，可通過加強通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強保護；對于情況較為嚴(yán)重的，可采用強溶劑將漆膜洗掉刮凈，再重新進行刷漆。
5、不在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工；不在酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體環(huán)境下施工；施工過程中要采取相應(yīng)的保護措施，避免遭遇冷凍、雨淋和霜打。在室內(nèi)、地下室環(huán)境下施工時，要保持空氣流通，促使漆膜干燥。

鋼結(jié)構(gòu)的防腐主要是針對鋼鐵，而鋼鐵的腐蝕主要來自于空氣中的氧、水、電解質(zhì)中的鹽堿、海水、雨水等大自然的侵蝕。在金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位低的部分容易失去電子，就形成了陽極，也就是金屬被腐蝕，而電極電位高的部分容易得到電子，就形成了陰級。鐵銹在鋼鐵的表面，它不能保護鋼鐵，因此金屬陽級化反應(yīng)可繼續(xù)進行。