管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動(dòng)控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。
1、產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器,該加熱器具有加熱效果好,節(jié)約能源,易于清潔的特點(diǎn)。
(2)本設(shè)備的控制采用的PLC-PC自動(dòng)控制,并且有監(jiān)視器,隨時(shí)可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,監(jiān)控產(chǎn)品的加工過(guò)程。
(3)主要驅(qū)動(dòng)部件如供料泵和注射泵均采用國(guó)內(nèi)外品牌。該設(shè)備擁有4臺(tái)泵,其中推動(dòng)物料加熱運(yùn)行的是大功率柱塞泵,設(shè)備的安全運(yùn)行。。
微波袋包裝食品殺菌機(jī)
微波袋包裝食品殺菌機(jī)
(4)加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件,該設(shè)備的加熱和冷卻套管,采用4層結(jié)構(gòu),使用內(nèi)外壁拋光無(wú)縫冷軋鋼管,材層耐受壓力大于200bar,水層耐受壓力20bar。
廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù),非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。
微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的通透性能,細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能絮亂,生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外,決定細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA),是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體 嘁畸變,甚至斷裂。
殺菌機(jī)是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主機(jī)之一,其主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,啤酒的生物穩(wěn)定性,使之有利于長(zhǎng)期保存。通常以PU值(即巴斯德滅菌單位,凡在60°C經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為1個(gè)PU值)的多少來(lái)表示殺菌的深度。不足或過(guò)度將分別對(duì)啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響,因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。該系統(tǒng)將PU值與噴淋水溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)聯(lián)系在一起,操作者只需輸入所需要的PU值,計(jì)算機(jī)將自動(dòng)地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。此外,本系統(tǒng)還具備停機(jī)自動(dòng)選擇參數(shù)功能,隨著停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短,自動(dòng)調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度,以PU值控制在一定范圍內(nèi)。同時(shí)本系統(tǒng)還有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能,是一種智能化的“傻瓜”控制系統(tǒng)。
在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。