碳化硅耐磨彎頭，碳化硅是一種人造資料，一般不與酸反應(yīng)，因此它的硬度高而成為兩大一般磨料（剛玉、碳化硅），大量用于研磨資料、耐火資料、電阻元件、功用陶瓷、高溫半導(dǎo)體等職業(yè)。依據(jù)碳化硅的色澤和用途，它大致上可以分為黑色碳化硅（TH）、綠色碳化硅（TL）、礬土碳化硅（TF）。

碳化硅耐磨彎頭，黑碳化硅多用于切開和研磨抗張強(qiáng)度低的資料，如有色金屬資料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等。

碳化硅耐磨彎頭的特點(diǎn)是磨削精度高、光潔度高。碳化硅澆注料廣泛使用于：循環(huán)流化床氣化爐、恩德爐、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐通道、水泥窯分解爐、回轉(zhuǎn)窯窯頭、篦冷機(jī)耐磨墩、循環(huán)流化床鍋爐爐膛、分離器靶區(qū)、返料器等部位、有色金屬冶煉職業(yè)流槽、爐襯和精煉爐、還原爐爐襯的抱負(fù)資料。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅又名碳硅石、金剛砂，是一種無機(jī)物，化學(xué)式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在的礦物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/2。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于世界上硬的金剛石（10級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。

碳化硅耐磨彎頭，純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。

陶瓷貼片耐磨彎頭特點(diǎn)： 1、耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍； 2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊； 3、耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行； 4、耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿； 5、防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)； 6、安裝和換方便：采用整塊襯板提供，方便換與安裝，減少服務(wù)； 7、減少維護(hù)：的耐磨性使檢修頻次降低，節(jié)約成本和人工。

陶瓷貼片耐磨彎頭耐溫性能與耐熱沖缶性能好： 由于該剛玉陶瓷，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10~6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。