無錫市威拓鋼鐵有限公司】

加工材質(zhì)：Q235B/A3/Q345B/45#/S45C/16MN/16錳/Q245R/Q345R
加工厚度：10mm／20mm／30mm／40mm／50mm/60mm／70mm／80mm/90mm／ 100mm/110mm／120mm/130mm／140mm/150mm／160mm/170mm／180mm/190mm ／200mm／210mm／220mm/230mm／240mm/250mm／260mm270mm／ 280mm/290mm／300mm/310mm／320mm/330mm／340mm/350mm／360mm370mm ／380mm390mm／400mm/500mm
特寬特厚鋼板按圖紙數(shù)控下料是我們公司的特色！我們從業(yè)鋼板加 工 12年，常年庫存8000余噸、與多家國有用鋼企業(yè)有著長期合作 ， 提供以下鋼廠2-500mm定軋威拓廠家：寶鋼、沙鋼、鞍鋼、舞鋼、興 澄、 長達、湘鋼、營口、首鋼、長達、兆順、重鋼、萍鋼、漢冶等鋼廠 的鋼板加工。



服務(wù)三保：材質(zhì)、貨量、貨到時間。信譽一言九鼎 質(zhì)量重于泰山?！　?　　
服務(wù)宗旨：雄厚的實力、的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)，的工作流程。
鄭重承諾：以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
公司優(yōu)勢：公司合作車隊，隨購隨發(fā)貨，以快的速度日夜兼程到達客戶所需地。



鋼板加工：主要應(yīng)用于重型機械設(shè)備，如造船，水電設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，紡織機械，礦山設(shè)備，風(fēng)電設(shè)備，機床。
加工特點：切割面平整光潔、切邊整齊、無需用戶二次加工，可直接按技術(shù)尺寸安裝使用，具有正負公差吻合率高、品質(zhì)優(yōu)良等特點。



鋼板在后期加工時，會因為翹曲導(dǎo)致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業(yè)經(jīng)濟損失。分析認為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對鋼板截面產(chǎn)生一個力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲。

（一） 合理采購板材
（1） 固定板材規(guī)格
目前我廠主要生產(chǎn)山河公司的外協(xié)計劃推土鏟和挖斗，由于產(chǎn)品形式單一，零件形狀不規(guī)則，零件面積較大，所以給數(shù)控切割排料計算時帶來的工作難度加大。以δ28mm的板厚為例，現(xiàn)在我公司所需要使用28mm鋼板僅僅是50機和60機推土鏟的立板，而這兩個零件的排列方式基本上是固定的，假若購買回來的鋼板規(guī)格是2100mm×8000mm，而下料排列大寬度卻只能到2000mm，所以就會有一條8米長；10厘米寬；28毫米厚的鋼板被閑置浪費，并且10厘米寬的板材也不好再利用，基本上相當(dāng)于廢品，可見若能根據(jù)實際切割排列方式購買固定規(guī)格板材將減少很多不必要的邊角料浪費。根據(jù)公司現(xiàn)在生產(chǎn)的機型，不斷組合排列.

（二） 提高切割效率
切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。目前，我公司對數(shù)控切割方面認識不足，滿足于“可以切”的基本要求。只要能夠編程，生成切割程序，可以切割就行了，忽視了切割效率、切割質(zhì)量和鋼材利用率。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量率的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，不是簡單的“可以切”，而是要“切得快”、“切得好”、“切得省”，特別是計算機輔助系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)涉及到數(shù)控切割行業(yè)，從而更好的為企業(yè)節(jié)省鋼材和耗材，引進的切割技術(shù)也是迫在眉睫的事。改變切割工人在數(shù)控切割機控制器上進行手工編程套料的傳統(tǒng)落后生產(chǎn)方式（20%的時間切割機不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上進行編程套料，并且又慢又不好），使用計算機輔助系統(tǒng)，在普通電腦上進行整張鋼板套料和余料板套料，為數(shù)控切割機提供切割程序，數(shù)控切割機全時用來切割（不再用來編程），有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率。在我公司7月份以前，數(shù)控機需要從早上八點至凌晨兩點連續(xù)工作，才能生產(chǎn)需要。經(jīng)過不斷的優(yōu)化切割方案，現(xiàn)在每天僅需八個小時（少數(shù)情況需要加班）就能滿足正常生產(chǎn)需要，不僅降低了工人的勞動強度，節(jié)省了人力資源，更是延長機器設(shè)備的壽命，減少夜間照明電力消耗。