在模具制造與修復(fù)領(lǐng)域，激光熔化沉積設(shè)備發(fā)揮著重要作用。模具在長期使用中易出現(xiàn)磨損、破裂等問題，傳統(tǒng)修復(fù)方式精度低、易損傷模具本體，而該設(shè)備可熔覆修復(fù)磨損邊緣和成型表面，甚至局部加裝強(qiáng)化涂層。例如在LED封裝模具引腳成型部位熔覆金剛石-銅復(fù)合涂層，既能保證引腳成型，又能利用銅的高導(dǎo)熱性提升散熱效率，顯著提高模具使用壽命和產(chǎn)品良品率

激光熔化沉積設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多材料梯度涂層制備，為復(fù)雜工況部件提供定制化解決方案。通過在單一零件上熔覆金屬-陶瓷梯度材料，如從不銹鋼基材過渡到Al?O?陶瓷涂層，可實(shí)現(xiàn)“基層承載、表層功能”的復(fù)合性能。這種技術(shù)在航空航天熱障涂層、極端環(huán)境下的機(jī)械部件等場景中應(yīng)用廣泛，有效提升部件對(duì)復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力

在汽車制造領(lǐng)域，激光熔化沉積設(shè)備助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)升級(jí)。新能源汽車的電池殼體、電機(jī)部件等需要具備高耐磨性和耐腐蝕性，該設(shè)備可通過熔覆強(qiáng)化涂層提升部件性能。同時(shí)，其還可用于汽車模具修復(fù)、個(gè)性化零部件制造等場景，例如修復(fù)磨損的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、制造定制化的車身結(jié)構(gòu)件，既降低生產(chǎn)成本，又提升產(chǎn)品性能