X6CR13
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X6CR13線材DIN 17440 (2006)執(zhí)行標準不銹鋼:X6CR13執(zhí)行標準:DIN 17440(2006)產(chǎn)地 :德國化學成份C≤0.08X6CR13Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.040
S≤0.030Cr11.50~15.50Ni≤0.60產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
線材不銹鋼 Ф5.5-30 X6CR13
冷拉光圓不銹鋼 Ф3.0-100 X6CR13
不銹鋼鋼帶 0.1-5.0*10-1000 X6CR13
不銹鋼熱軋圓鋼 Ф14-350 X6CR13
0.1-180 X6CR13
力學性能及用途
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥490條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥24斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥60硬度 :退火,≤183HB
用途如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

鐵素體不銹鋼?，普通鐵素體 高純鐵素體 力學性能，耐蝕性
鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩(wěn)定，并且具有許多特的特點和優(yōu)勢，業(yè)已證明，在許多原先認為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域，鐵素體不銹鋼是一種極為的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻(>10%)和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩(wěn)定。
鉻含量12%~30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據(jù)鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據(jù)鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質(zhì)含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發(fā)展的較早，在工業(yè)應(yīng)用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關(guān)。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大于150×10~250×10，基本上可克服上述缺點。20世紀70年代后由于冶煉技術(shù)特別是真空冶金和二次精煉工藝的發(fā)展，已能生產(chǎn)出碳+氮≤150~250×10的高純鐵素體不銹鋼，使這類鋼在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。
一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
折疊普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼，含鉻大約為11%~14%，如中國的00Cr12，0Cr13Al。美國的AISI400、405、406MF-2(見表)。此類鋼具有良好的韌性，塑性，冷變形性及可焊性。由于鋼中含有一定量鉻、鋁，因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用于汽車排氣消音系統(tǒng)裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼，鉻含量為14%~19%，如中國的1Cr17、1Cr17Mo。美國的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數(shù)較小(n≈2)，有著良好的深拉深性能，但延性較差。430用作建筑裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業(yè)裝置的部件等。434用于汽車，建筑的外部裝飾。439用作燃氣熱水器、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%~30%，如 中 國 的 Cr18Si2、Cr25，美國 的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續(xù)使用，上限溫度為1035℃，連續(xù)使用高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
折疊高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學性能(特別是韌性)，焊接性能，耐晶間腐蝕性，耐點蝕、縫隙腐蝕性，的耐應(yīng)力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蝕性，在3%NaCl和FeCl3中耐點蝕性相當或超過18-8奧氏體鋼，耐SCC性遠超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質(zhì)中耐腐蝕，特別是有機酸，氧化性酸，強堿中。在強氯化物介質(zhì)中有良好的耐點蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強堿中不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應(yīng)力腐蝕同時具有更高耐點蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼，提高在還原性酸中的性能。
耐蝕性
(1)均勻腐蝕。鉻是容易鈍化的元素。在大氣環(huán)境中，鉻含量在12%以上的鐵-鉻合金就可自鈍化。在氧化性介質(zhì)中鉻含量在17%以上就可鈍化，在某些侵蝕性較強的介質(zhì)中，高鉻并加鉬、鎳、銅等元素可獲得良好的耐蝕性。
(2)晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼一樣都會發(fā)生晶間腐蝕，但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理恰好相反。鐵素體不銹鋼從925℃以上急冷容易遭受晶間腐蝕，而容易遭受晶間腐蝕的狀態(tài)(敏化態(tài))經(jīng)過650~815℃短時間回火，便可消除。鐵素體鋼產(chǎn)生晶間腐蝕也是由于碳化物析出引起貧鉻的結(jié)果。所以降低鋼中碳、氮含量并加入鈦、鈮等元素，可降低晶間腐蝕敏感性。
(3)點蝕和縫隙腐蝕。鉻、鉬是提高不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕有效元素。鉻含量增加則氧化膜中的鉻含量也增加，膜的化學穩(wěn)定性增加。鉬以MoO4的形式吸附在活性金屬面上，抑制金屬的溶解，促使再鈍化，防止膜的破壞，因此高鉻、鉬鐵素體不銹鋼具有的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。
(4)抗應(yīng)力腐蝕破裂性。由于組織結(jié)構(gòu)的特點，鐵素體不銹鋼在奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的介質(zhì)中卻是耐蝕的。
力學性能
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700~800℃退火后使用。由于鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略低碳鋼，延性則低于低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產(chǎn)生脆性:(1)室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉(zhuǎn)變溫度除了低鉻(如405)外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關(guān)，而超純鐵素體鋼由于碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉(zhuǎn)變溫度可降至室溫以下。
(2)高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上后急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳(氮)化物在427~927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關(guān)。降低鋼中碳氮含量(采用超純技術(shù))可以的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
(3)σ-相的形成。根據(jù)鐵-鉻相圖(見圖1)，在500~800℃保溫，含鉻40%~50%合金將形成單一相σ，含鉻小于20%或大于70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500~800℃長時間使用。
(4)475℃脆性。高鉻(>15%)鐵素體鋼，在400~500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由于富鉻α′相沉淀的結(jié)果。此類鋼應(yīng)避免在475℃附近加熱。

06cr15ni25ti2moalvb?
06cr15ni25ti2moalvb
06cr15ni25ti2moalvb –奧氏體沉淀硬化不銹鋼
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相關(guān)的規(guī)范：Gr. 660 - UNS S66286 - Alloy 286 - X5NiCrTi 26 15 - 1.4980
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一、06cr15ni25ti2moalvb應(yīng)用和特性：06cr15ni25ti2moalvb是一種采用生產(chǎn)金屬間化合物Ni3（Al、Ti）、Ni3（TiAl）強化的奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環(huán)境下，要求具有高強度和優(yōu)良耐蝕性的部件或設(shè)備。06cr15ni25ti2moalvb鋼具有高的缺口強度，超過與之可比的任何商業(yè)合金。在溫度低于980℃的抗yang化性能相當于0cr25ni20。在時效條件下，此鋼的屈服強度水平可達600MPa。
二、06cr15ni25ti2moalvb典型的化學成分：

00Cr13Si2是軟磁不銹鋼材料，主要制造靜鐵芯用，如電磁閥芯。
其成分為含碳量≤0.035%，含鉻13-15%，含硅1.0-2.2%，含錳≤0.5%，含硫≤0.035%，含磷≤0.035%；硬度：160-220；磁性能：特優(yōu)；焊接性能：特優(yōu)；鹽霧性能：良；冷鍛性能：差；耐酸性能：良；切削性能：良；價格比：高。00Cr13Ni5Mo不銹鋼棒料材質(zhì)參數(shù)：●00Cr13Ni5Mo鋼號簡介：00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強化手段，而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補充強化為主要強化手段。通過適當?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復合組織，從而既保留了高的強度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件，如大型水電站轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對于一些小截面尺寸的應(yīng)用，鋼的含碳量可適當提高

102Cr17Mo?
102Cr17Mo該鋼是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3cr13鋼高，所以強度，硬度比3cr13鋼高·其他性能與3cr13鋼相似·但焊接性差，通常不作焊接材料·用于制造外科醫(yī)療工具·SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具·
102Cr17Mo不銹鋼102Cr17Mo含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在批量刀具市場上的不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)，也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。
特性高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。
用途102Cr17Mo淬火后硬度高，耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后，比440鋼硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
機械性能:內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250
化學成份及硬度
C:0.95~1.20，Si:1.00，Mn:1.00，P:0.040，S:0.030，Cr:16.0~18.0，Mo:0.75，
硬度HRC:58~62
特性應(yīng)用102Cr17Mo具有所有不銹鋼、耐熱鋼中高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

SUS410是無鎳的不銹鋼，為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進行回火處理。
基本信息
中文名
SUS410不銹鋼
無鎳的不銹鋼
?優(yōu)點1
淬透性好它具有較高的硬度
優(yōu)點2
導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小
SUS410是日本牌號;1Cr13是對應(yīng)的中國牌號;X10Cr13是對應(yīng)的德國牌號;410是對應(yīng)的美國牌號。
410只是不銹鋼家族中的一員，就410而言，還分0Cr13與1Cr13，視用途不同而定使用哪一種材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。為一般用途鋼、刃具鋼.410S是提高了410鋼的耐腐蝕性能和成形性能的鋼種.410F2是不使410鋼的耐腐蝕性能下降的鉛易切鋼.410J1是進一步提高了410鋼的耐腐蝕性能的高強度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件.
SUS410不銹鋼特性:
不銹鋼由于強度高，相對重量比較輕，特別是受沖擊以后，吸收能量比其他金屬材料輕，安全性能好，是汽車運輸業(yè)使用的材料。美國年汽車生產(chǎn)1000多萬輛，每輛僅排氣管部分就使用40~50kg鐵素體鋼.在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用.導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
SUS410不銹鋼的優(yōu)點:
導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低.
用途:
多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60
材質(zhì)性能:
規(guī)格?內(nèi)應(yīng)力(N/mm2)?抗拉強度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183
SUS416(L)不銹鋼化學成分 %
C Cr Ni Mn P S Mo Si
SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00