它將廢鋁的預(yù)處理與重熔結(jié)合起來,不僅縮短了工藝流程,而且限度地避免了空氣污染,大大提高了凈金屬的回收率。該裝置有一個過濾器,允許氣體顆粒通過。在液化層中,鋁在底部沉淀。附著在廢鋁上的油漆等有機物質(zhì)在450℃或更高溫度下分解成氣體、焦油和固體碳。
然后通過分離器內(nèi)的氧化裝置完全燃燒。垃圾經(jīng)轉(zhuǎn)鼓攪拌,與筒倉內(nèi)溶液混合,砂、礫石等雜質(zhì)分離進入砂、礫石分離區(qū)。廢物的溶解通過回收推進器進行并返回液化筒倉。
根據(jù)廢鋁的制備、質(zhì)量和再生產(chǎn)品的技術(shù)要求,選擇并計算各種材料的用量。硅和鎂的燃速比其它合金元素的燃速大。各種合金元素的燃速應(yīng)事先通過試驗確定。廢鋁的物理規(guī)格和表面清潔度將直接影響再生產(chǎn)品的質(zhì)量和金屬產(chǎn)量。
此外,20%的活性成分將以水平進入爐渣??苫厥绽玫淖冃武X合金廢料可生產(chǎn)變形鋁合金3003、3105、3004、3005、5050種,其中以3105合金為主。為合金的化學(xué)成分滿足工藝要求和壓力加工工藝要求,必要時應(yīng)加入一些原鋁錠。
回收的鋁合金廢料中只有一小部分被回收成變形鋁合金,其中約1/4被回收到煉鋼脫氧劑中,大部分用于鑄造回收鋁合金。只有一小部分廢鋁被再生成變形的鋁合金。美國、日本等國家廣泛使用的a380和adcl0壓鑄鋁合金,基本上都是從廢鋁中回收的。再生鋁的主要設(shè)備通常是一種特殊的帶燃料或氣體的靜態(tài)爐。