環(huán)氧陶瓷防腐涂料以環(huán)氧樹脂為基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨顏料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定數(shù)量的陶瓷復(fù)合微米級(jí)陶瓷顯微結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變化，復(fù)相材料的晶體尺寸明顯下降，并且克服了陶瓷主晶體的異常長大現(xiàn)象，其斷裂方式為穿晶和沿晶斷裂并存。納米粒子除了分布在主晶相的晶界之間，部分分布在主晶相的穿晶斷裂面上。具有低的膨脹系數(shù)，較高的硬度和高的導(dǎo)熱性，加入能提高陶瓷的抗熱沖擊性能，提高韌性。

環(huán)氧陶瓷無機(jī)涂料涂層耐堿、耐水、耐潮濕、耐凍融、耐濕熱性能好。水性耐磨陶瓷無機(jī)涂料不燃級(jí)別，著火點(diǎn)臨界輻射熱，燃燒持續(xù)熱等火焰?zhèn)鞑バ灾笜?biāo)中反應(yīng)出了較大提高，達(dá)到復(fù)合防火保護(hù)材料技術(shù)指教要求。水性耐磨陶瓷無機(jī)涂料具有耐溫高、導(dǎo)熱系數(shù)低、相對(duì)密度小、粒徑分布均勻等特點(diǎn)，能有效減弱隧道內(nèi)噪音，較長時(shí)間保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。

環(huán)氧陶瓷涂料施工簡便，適應(yīng)性廣，不受設(shè)備面積、形狀的約束，重涂和修復(fù)方面費(fèi)用低。有的工件可在工廠作業(yè)線上涂裝，有的可在設(shè)備的使用現(xiàn)場和工程工地進(jìn)行。易于現(xiàn)場維護(hù)、維修、更新，可在設(shè)施和工程不停止生產(chǎn)和運(yùn)行的情況下進(jìn)行施工。工期短，對(duì)生產(chǎn)影響小。耐磨陶瓷涂料防腐可與其他防腐措施配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統(tǒng)。耐磨陶瓷涂料可供選擇的品種多，能適合多種用途。

環(huán)氧陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)長久以來作為簡單方面的防腐蝕方法。耐磨陶瓷涂料它不僅保護(hù)著金屬材料、混凝土、木材等材料所生產(chǎn)和制造的各式各樣制品，而且具有裝飾美化等特殊作用。在各種防腐技術(shù)中，耐磨陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)具有許多特的性，是更經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用更廣泛的有效保護(hù)方法，在防腐蝕領(lǐng)域中占有著非常重要的地位。

耐磨陶瓷涂料磨損的機(jī)理
? 耐磨陶瓷涂料與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。
?1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，對(duì)于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復(fù)作用后，產(chǎn)生疲勞而破壞，對(duì)于脆性材料，表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。
?2.平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致表面被刻劃，切削而留下溝槽，對(duì)塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削會(huì)在摩擦表面上切下一條切屑。