太原經(jīng)開(kāi)區(qū)酸洗鈍化 清洗冷凝器公司 費(fèi)用
我們觀察到省煤器管樣30分鐘垢全部清洗干凈。水冷壁管樣45分鐘垢全部清洗干凈。通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看到。當(dāng)清洗液溫度為50～60℃時(shí)管樣上的垢洗下的較快?；瘜W(xué)清洗效果好。溫度低時(shí)垢洗下所有的時(shí)間較長(zhǎng)。漂洗及鈍化試驗(yàn)管樣的預(yù)處理：水冷壁和省煤器管樣。漂洗之前用5%和0.2%緩蝕劑將垢溶解。然后用除鹽水沖洗到管樣微黃后放入漂洗液。實(shí)驗(yàn)條件：漂洗兩小時(shí)。漂洗液用不同濃度的檸檬酸。用調(diào)pH為3.5左右。鈍化兩小時(shí)。


鍋爐化學(xué)清洗講解金屬生銹的原因
　　1、大氣相對(duì)濕度
　　在同一溫度下，相對(duì)濕度是大氣中水汽含量及其飽和水汽含量的百分比。在一定的相對(duì)濕度下，金屬的腐蝕速率很小，但該相對(duì)濕度，腐蝕速率急劇增加。這種相對(duì)濕度稱為臨界濕度。許多金屬的臨界濕度在50%-80%之間，鋼的臨界濕度在75%左右。大氣相對(duì)濕度對(duì)金屬腐蝕的影響大。當(dāng)大氣濕度臨界濕度時(shí)，金屬表面會(huì)出現(xiàn)水膜或水滴。如果大氣中的有害雜質(zhì)溶解在水膜或水滴中，就會(huì)變成電解液，加劇腐蝕。
　　2。 空氣溫度和濕度是影響金屬腐蝕的主要因素，空氣溫度和濕度的相關(guān)性對(duì)金屬腐蝕有影響。 大氣中的水汽含量隨著溫度的升高而增加; 大氣溫度越高，腐蝕越嚴(yán)重，特別是在潮濕環(huán)境中，大氣溫度越高，腐蝕速率越快。 在低相對(duì)濕度時(shí)，溫度對(duì)腐蝕的影響不明顯，但在較高的臨界濕度下，腐蝕量隨著溫度的升高而急劇增加。 此外，如果大氣與金屬之間存在溫差，那么在低溫下金屬表面形成凝結(jié)水，也會(huì)導(dǎo)致金屬生銹。
　　3、腐蝕性氣體
　　污染空氣中的腐蝕性氣體對(duì)金屬的腐蝕具有大的影響，特別是對(duì)鋼、銅及其合金的腐蝕。大氣中的主要來(lái)自煤的燃燒。另外，燃燒產(chǎn)物化碳也具有腐蝕作用。腐蝕性氣體在植物周圍的大氣中混合。如硫化氫、氨氣、等，是促進(jìn)金屬腐蝕的因素?；瘜W(xué)清洗
　　4、其他因素
　　大氣中含有大量的塵埃，如煙霧、煤灰、氯化物和其他酸、堿、鹽粒子等，其中一些本身具有腐蝕性，或凝結(jié)核的水滴，也是腐蝕因素，如氯化物被認(rèn)為是金屬腐蝕的天敵。

2、酸洗后的綜合過(guò)程中每隔15分鐘監(jiān)測(cè)一次進(jìn)出口的PH值和酸的濃度。當(dāng)PH值達(dá)到5時(shí)。即可進(jìn)行鈍化處理。五、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按照國(guó)家化學(xué)清洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除垢率覆蓋面應(yīng)達(dá)到80%。本方案制定的除垢率覆蓋面要達(dá)到90%。腐蝕率少于6g/m2h.。國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。六、安全生產(chǎn)措施。清洗過(guò)程中。要嚴(yán)格按照國(guó)家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實(shí)施。嚴(yán)禁加溫高壓酸洗。加強(qiáng)清洗過(guò)程中的各種檢測(cè)。清洗質(zhì)量和不能造成損傷。要將酸洗液進(jìn)行中和后排放到下水道中。不能造成環(huán)境污染。
鍋爐清洗化學(xué)處理法(CECP法):該法流程為凝聚、化學(xué)沉淀及pH調(diào)節(jié)過(guò)程。鍋爐清洗文獻(xiàn)報(bào)道。石灰處理法在pH為10～12時(shí)。可使廢液中的Fe、Cu等金屬去除。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放質(zhì)量濃度(1mg/L)以下?；钚晕勰喾?利用微生物對(duì)有機(jī)物的降解、分解作用。將一部分有機(jī)物降解、分解為化碳和水等無(wú)機(jī)物。一部分有機(jī)物作為微生物自身代謝的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。從而使廢水有機(jī)物除去。有文獻(xiàn)報(bào)道。將鍋爐檸檬酸酸洗廢液和電廠生活污水進(jìn)行活性污泥法聯(lián)合處理。COD和BOD的去除率可達(dá)90%以上。

太原經(jīng)開(kāi)區(qū)酸洗鈍化 清洗冷凝器公司 費(fèi)用鋼鐵工業(yè)余熱余能資源是指鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中某一工藝系統(tǒng)未被利用的能量，包括余熱和余壓。其中余熱指工藝過(guò)程中未被利用而排放到周圍環(huán)境中的熱能，按載熱體形態(tài)的不同分為固態(tài)載體余熱（如焦炭、爐渣、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、連鑄坯等）、液態(tài)載體余熱（如冷卻水、冷凝水等）以及氣態(tài)載體余熱（如高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣、廢煙氣、蒸汽等）三種；余壓指由工藝設(shè)備排出的有一定壓力的流體，按載體形態(tài)的不同分為氣態(tài)余壓（如高爐爐頂余壓）和液態(tài)余壓（如循環(huán)冷卻水余壓等）。